Pompes centrifuges: le compromis entre les conceptions scellées et non scellées

Dans le domaine industriel,pompes centrifugesServir d'équipement de base pour le transport des fluides. Qu'ils soient scellés ou non représentent un point de vue crucial - qui implique de nombreux facteurs complexes tels que l'efficacité opérationnelle, l'assurance de la sécurité et les coûts d'entretien.

I. Scénarios d'application des pompes centrifuges non scellées

Dans des scénarios industriels spécifiques, les pompes centrifuges non scellées présentent également leurs avantages. Pour le transport de liquides à faible exigence, une faible volatilité et aucun danger, comme l'eau de circulation industrielle ordinaire, une conception non scellée peut simplifier la structure de la pompe centrifuge et réduire les coûts de fabrication. Prenez l'exemple des centrales thermiques à grande échelle. Les pompes centrifuges dans le système d'eau en circulation sont responsables du transport d'une grande quantité d'eau de refroidissement pour refroidir les équipements tels que les condenseurs. Étant donné que l'eau a des propriétés stables, même si des fuites se produisent, cela ne provoquera pas de conséquences graves. Par conséquent, certaines pompes centrifuges adoptent une conception non scellée. Cela réduit non seulement l'investissement dans les dispositifs d'étanchéité et le coût d'achat initial, mais évite également les problèmes tels que les fuites en raison de l'usure du sceau et des temps d'arrêt causés par le remplacement du joint.

Ii L'importance des pompes centrifuges scellées

(I) Assurance de la sécurité

Dans la plupart des cas, le scellement des pompes centrifuges est d'une grande importance. Du point de vue de la sécurité, lors du transport des fluides inflammables, explosifs, toxiques ou nocifs, le sceau agit comme une garantie clé pour la sécurité du personnel et la protection de l'environnement. Dans l'industrie pétrochimique, lors du transport de liquides inflammables et explosifs comme le pétrole brut et l'essence, même la moindre fuite peut déclencher de graves incendies et explosions, entraînant d'énormes pertes de vie et de biens. Lors du transport des matières premières chimiques toxiques et nocives telles que le chlore gazeux et l'acide sulfurique, la fuite peut mettre en danger la santé des opérateurs et polluer sérieusement l'environnement environnant. Un bon sceau peut effectivement empêcher ces situations dangereuses et assurer le fonctionnement sûr et stable de la production.

(Ii) efficacité opérationnelle

Une pompe centrifuge bien scellée peut réduire les pertes de fuite de liquide et améliorer l'efficacité volumétrique de la pompe. Prenez l'exemple des pompes centrifuges multiples. Si le scellage inter-stade n'est pas efficace, une partie du liquide de pression élevé divulguera à la zone de pression basse, réduisant la tête et le débit réels de la pompe et affectant l'efficacité de fonctionnement de l'ensemble du système. Dans les industries ayant des exigences strictes pour le débit et la pression, comme l'industrie pharmaceutique, la performance d'étanchéité des pompes centrifuges est directement liée à la stabilité de la qualité du produit. Une mauvaise étanchéité peut entraîner un volume de transport des matériaux inexacts, affectant le rapport de formulation des médicaments et donc la qualité des médicaments.

(Iii) les frais de maintenance

Bien que les dispositifs d'étanchéité doivent être régulièrement inspectés et remplacés, ce qui augmente certains coûts de maintenance, à long terme, ils peuvent réduire les coûts plus élevés causés par une série de problèmes déclenchés par la fuite. Une fois qu'une pompe centrifuge non scellée fuit, elle peut corroder le corps de la pompe et l'équipement environnant, accélérer les dommages de l'équipement, raccourcir la durée de vie de l'équipement et augmenter le coût de remplacement de l'équipement. Cependant, une pompe centrifuge bien scellée peut maintenir un fonctionnement stable tant que le dispositif d'étanchéité est régulièrement maintenu, réduisant les coûts d'intervalle et de maintenance inattendus causés par la fuite.

Iii. Méthodes d'étanchéité des pompes centrifuges

Il existe différentes méthodes d'étanchéité pour les pompes centrifuges. Les joints communs comprennent des joints d'emballage et des joints mécaniques. Le joint d'emballage a une structure simple et un faible coût, mais son effet d'étanchéité est relativement médiocre, avec une grande quantité de fuite. Il nécessite un réglage régulier et un remplacement de l'emballage. Le joint mécanique, en revanche, a de bonnes performances d'étanchéité, une petite quantité de fuite et une longue durée de vie. Cependant, sa structure est complexe et le coût est élevé. La sélection de la méthode d'étanchéité appropriée est une partie importante de la conception et de l'utilisation des pompes centrifuges.

Iv. Considération et suggestions complètes

Si unpompe centrifugedoit être scellé ou ne pas avoir besoin d'être pesé en considérant plusieurs facteurs. Dans la plupart des cas, en particulier en ce qui concerne les problèmes clés tels que la sécurité, l'efficacité et la qualité du produit, une pompe centrifuge scellée est une meilleure option. En choisissant raisonnablement la méthode d'étanchéité et en effectuant une maintenance efficace, les avantages de performance de la pompe centrifuge peuvent être entièrement utilisés pour assurer le fonctionnement sûr et efficace de la production industrielle. Pour les scénarios d'application spéciaux avec de faibles exigences d'étanchéité, une pompe centrifuge non scellée peut répondre aux besoins de production tout en réduisant les coûts et en améliorant les avantages économiques.

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