Différences entre les pompes centrifuges et les pompes magnétiques

Dans le domaine du transport des fluides, les pompes centrifuges et les pompes magnétiques sont largement utilisées. Il existe des différences significatives entre les deux en termes de principes de travail, de structures, de performances et de scénarios d'application. Comprendre ces différences est utile pour faire les bons choix dans les applications pratiques.

I. Principes de travail

(I) pompes centrifuges

Pompes centrifugesOpération en fonction de la force centrifuge. Avant le démarrage, le boîtier de la pompe doit être rempli de liquide. Lorsque l'arbre de pompe entraîne la rotation de la roue à une vitesse élevée, les lames forcent le liquide à tourner le long. Sous l'action de la force centrifuge, le liquide est jeté le long des canaux de lame jusqu'au bord extérieur de la roue, pénètre dans le boîtier de la pompe, puis est sorti de la sortie. À ce moment, une zone de pression basse se forme au centre de la roue. Sous l'action de la pression de surface liquide (généralement la pression atmosphérique), le liquide dans le réservoir d'aspiration pénètre en continu par le pipeline d'aspiration, réalisant ainsi le transport continu du liquide.

(Ii) pompes magnétiques

Pompes magnétiquesTransférer la puissance au moyen d'un champ magnétique. Ils sont principalement composés de composants tels que le corps de la pompe, le manchon d'isolement et le lecteur magnétique. Le rotor magnétique extérieur est connecté au moteur et le rotor magnétique intérieur est fixé à la roue. Lorsque le moteur entraîne le rotor magnétique extérieur pour tourner, un champ magnétique rotatif est généré. Le rotor magnétique intérieur tourne de manière synchrone sous l'action de la force magnétique, puis entraîne la roue pour transporter le liquide. Le manchon d'isolement sépare complètement le rotor magnétique intérieur, la roue et le milieu transporté, atteignant la fuite - scellage libre.

Ii Caractéristiques structurelles

(I) pompes centrifuges

Les pompes centrifuges ont une structure relativement simple. La roue est le composant central et sa forme et sa taille affectent les performances de la pompe. Le boîtier de la pompe est utilisé pour collecter le liquide et convertir son énergie cinétique en énergie de pression. Le dispositif d'étanchéité, qui est principalement divisé en joints d'emballage et joints mécaniques, est utilisé pour empêcher les fuites de liquide et la pénétration d'air.

(Ii) pompes magnétiques

Les pompes magnétiques ont une structure plus complexe. En plus des composants de base des pompes centrifuges, ils sont également équipés d'un système d'entraînement magnétique et d'un manchon d'isolement. Le système d'entraînement magnétique se compose d'un rotor magnétique extérieur, d'un rotor magnétique intérieur et d'un manchon d'isolement. Cette structure réalise la fuite - scellage libre, qui est la plus grande différence structurelle par rapport aux pompes centrifuges.

Iii. Performance

(I) débit et tête

Les pompes centrifuges ont une large gamme de débits et de têtes applicables. Différents modèles peuvent répondre à diverses exigences de travail - Condition, à partir de débit - débit - faible - tête à haut débit - débit et tête élevée. Le débit peut varier de plusieurs mètres cubes par heure à des milliers de mètres cubes par heure, et la tête peut varier de plusieurs mètres à des centaines de mètres. Limités par le lecteur magnétique, les pompes magnétiques ont une gamme plus étroite de débits et de têtes et sont moins couramment utilisés dans les conditions de travail à haute tête et à débit élevé.

(Ii) l'efficacité

Après le développement et l'optimisation à long terme, les pompes centrifuges ont une efficacité relativement élevée. Dans les applications industrielles à grande échelle, l'efficacité de certaines pompes centrifuges à haute efficacité peut dépasser 80%. En raison des pertes d'énergie dans le lecteur magnétique, les pompes magnétiques sont généralement de 5% à 15% moins efficaces que les pompes centrifuges des mêmes spécifications.

(Iii) la fiabilité et la maintenance

Le dispositif d'étanchéité des pompes centrifuges est sujette à la défaillance. Les joints d'emballage doivent faire remplacer régulièrement l'emballage et les joints mécaniques peuvent également mal fonctionner. Une fois qu'un problème d'étanchéité se produit, une fuite de liquide se produira et une maintenance en temps opportun est nécessaire. Les pompes magnétiques, avec leur structure d'étanchéité libre, ont une fiabilité opérationnelle élevée, une charge de travail à faible entretien et des coûts de faible entretien, et conviennent au transport de supports toxiques, nocifs, inflammables, explosifs et précieux.

Iv. Scénarios d'application

(I) pompes centrifuges

Les pompes centrifuges sont largement utilisées dans divers champs en raison de leur large gamme de débits et de têtes, d'efficacité élevée et de structure simple. Dans l'industrie chimique, ils sont utilisés pour transporter des matières premières chimiques et des produits; Dans l'industrie du pétrole, ils sont utilisés pour le transport du pétrole brut et le levage de produits de l'huile; Dans les projets d'eau et de drainage, ils sont utilisés pour l'approvisionnement en eau urbaine et le drainage; Dans l'irrigation agricole, ils sont utilisés pour pomper l'eau de la rivière et l'eau du puits.

(Ii) pompes magnétiques

La fuite - la caractéristique libre des pompes magnétiques les rend principalement appliquées dans les occasions avec des exigences de scellement extrêmement élevées. Dans les industries telles que les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires, elles sont utilisées pour transporter des milieux hautement corrosifs, toxiques, nocifs, inflammables, explosifs, riches en pureté et non fuites - tels que l'acide sulfurique concentré, l'acide nitrique concentré, les solvants organiques et les solutions pharmaceutiques. Dans les projets de protection environnementale, les pompes magnétiques sont également couramment utilisées pour transporter des liquides contenant des polluants pour prévenir la pollution de l'environnement.

En conclusion, les pompes centrifuges et les pompes magnétiques présentent leurs propres avantages et inconvénients. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie des facteurs tels que les exigences de travail-condition, les caractéristiques moyennes et les coûts pour sélectionner le type de pompe le plus approprié et d'assurer le fonctionnement efficace, sûr et fiable du système de transport fluide.

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