Teffikofournit une assistance professionnelle pour la sélection des pompes en fonte. Dans le système de production pétrochimique, en tant qu'équipement de transport de base le plus largement utilisé et le plus rentable, les pompes en fonte sont des « experts en transport » indispensables dans les installations industrielles, chargées de transporter du pétrole brut, de l'eau propre, du pétrole léger et d'autres matériaux dans des conditions de travail neutres et conventionnelles. Selon les statistiques, les pompes en fonte représentent plus de 40 % des pompes utilisées dans l'industrie pétrochimique. Avec les avantages d'un faible coût des matériaux, d'une structure simple et d'un entretien pratique, ils constituent le premier choix pour les petites et moyennes entreprises pétrochimiques et les scénarios de transport conventionnels.
Caractéristiques principales des pompes en fonte
Les performances des pompes en fonte dépendent principalement du choix des matériaux en fonte. Différents matériaux en fonte conviennent à des scénarios légèrement différents, et une sélection précise basée sur le milieu et les conditions de travail constitue la base de la sélection des pompes en fonte.
Pompe en fonte grise
Le type de pompe en fonte le plus couramment utilisé avec le coût des matériaux le plus bas. Il présente une bonne résistance à l'usure, une bonne absorption des chocs et une bonne aptitude au moulage. Elle convient au transport de fluides neutres à température et pression normales, tels que l'eau propre, le pétrole léger, le pétrole brut sans composants corrosifs, etc. Elle est largement utilisée dans des scénarios conventionnels tels que les systèmes d'eau en circulation et les pipelines de transport de pétrole léger dans les parcs pétrochimiques, et constitue le type de pompe en fonte le plus rentable.
Pompe en fonte ductile
Produit par traitement de sphéroïdisation à base de fonte grise, il présente une résistance mécanique et une ténacité bien supérieures à celles de la fonte grise, avec une meilleure résistance à l'usure et aux chocs. Il peut s'adapter aux conditions de travail à moyenne et basse pression et à légère usure, telles que l'eau propre contenant une petite quantité d'impuretés et le transport de pétrole brut à faible viscosité. Elle convient aux scénarios conventionnels avec certaines exigences en matière de durée de vie des équipements et de conditions de travail légèrement complexes, et constitue une alternative améliorée aux pompes en fonte grise.
Pompe en fonte malléable
Il présente une excellente ténacité et une usinabilité facile. Il convient aux pompes en fonte petites et légères, ainsi qu'aux scénarios de transport auxiliaires à faible débit et basse pression, tels que le transport auxiliaire d'huile lubrifiante dans les usines pétrochimiques. Son champ d'application est relativement étroit, mais il présente les avantages d'une petite taille et d'un entretien pratique.
Principaux avantages et limites des pompes en fonte
Avantages principaux
Faible coût : par rapport aux pompes résistantes à la corrosion telles que les pompes en acier inoxydable et en alliage de titane, le coût d'achat des pompes en fonte peut être réduit de 30 à 50 %, ce qui convient aux achats en gros.
Structure simple : structure de pompe principalement centrifuge, facile à démonter, à assembler et à entretenir, l'entretien quotidien peut être effectué sans techniciens professionnels.
Bonne résistance à l'usure : convient aux conditions de travail conventionnelles sans forte corrosion ni usure sévère, la durée de vie peut atteindre 5 à 8 ans.
Processus de coulée mature : les spécifications peuvent être personnalisées en fonction des conditions de travail, adaptées aux exigences de transport conventionnelles à petit et moyen débit, moyenne et basse pression.
Limites fondamentales
Mauvaise résistance à la corrosion : Impossible de transporter des fluides corrosifs contenant du sulfure d’hydrogène, de l’acide, de l’alcali, du sel, etc., sinon cela provoquerait une corrosion et une fuite du corps de la pompe et de la roue.
Résistance limitée aux hautes températures : la température de fonctionnement à long terme ne doit pas dépasser 200 ℃. Pour les conditions de travail à haute température (telles que le transport d'huile de transfert de chaleur), des pompes en fonte modifiée résistante aux hautes températures ou en d'autres matériaux doivent être sélectionnées.
Faible résistance aux chocs : ne convient pas aux conditions de travail avec de grosses impuretés de particules et un impact à haute pression, il est facile de provoquer des dommages à la turbine et des fissures dans le corps de la pompe.
Quatre domaines d'application principaux des pompes en fonte
Selon les différentes caractéristiques de débit, de hauteur et de fluide, les pompes en fonte jouent un rôle irremplaçable dans les domaines suivants :
Champ d'application
Type de pompe recommandé
Conditions de travail clés et suggestions de sélection
Approvisionnement en eau et drainage municipaux
Pompe centrifuge horizontale, pompe submersible pour eaux usées
Le fluide utilisé est principalement des eaux usées domestiques ou de l'eau de pluie contenant certaines impuretés. La fonte présente des avantages exceptionnels en termes de résistance à l'usure et de faible coût.
Irrigation agricole
Pompe à débit axial, pompe à débit mixte
Un débit important et une faible chute sont nécessaires pour acheminer l'eau de rivière (contenant des sédiments). Le matériau en fonte peut résister au récurage des sédiments et son prix convient à une pose à grande échelle.
Industrie pétrochimique
Pompe en fonte à haute teneur en silicium, pompe à huile
Transport de pétrole brut ou de liquide acide non oxydant. Faites attention à la limite de température ; la fonte ordinaire ne doit pas dépasser 200 ℃ pour éviter la corrosion par graphitisation.
CVC
Pompe en ligne
Transport d'eau chaude dans un système à circulation fermée. Les pompes en fonte fonctionnent sans problème, sont peu bruyantes et ont de faibles exigences en matière de qualité de l'eau.
Scénarios interdits pour les pompes en fonte
Conditions de travail à forte corrosion : Interdit pour le transport de milieux corrosifs contenant du sulfure d'hydrogène, de l'acide chlorhydrique, de l'acide sulfurique, de la lessive, etc., tels que l'alimentation de bouilloires de réaction chimique et le transport d'eaux usées acides. Des pompes résistantes à la corrosion telles que les pompes en acier inoxydable et en alliage de titane doivent être sélectionnées pour de telles conditions de travail afin d'éviter la corrosion et les fuites des pompes en fonte.
Conditions de travail à haute température et haute pression : interdites dans les conditions de travail à haute température (> 200 ℃) et à haute pression (> 10 MPa), telles que le transport d'huile de transfert de chaleur et l'alimentation de l'unité d'hydrogénation. Des pompes centrifuges à double corps résistantes aux températures et aux pressions élevées doivent être sélectionnées pour de telles conditions de travail, car les pompes en fonte ne peuvent pas résister à la dilatation thermique et aux impacts de pression causés par une température et une pression élevées.
Conditions de travail contenant des impuretés : interdites pour le transport de fluides contenant de grosses impuretés (telles que la poudre de charbon, la boue) afin d'éviter que les impuretés n'usent les roues et les corps de pompe et ne provoquent des pannes d'équipement. Des pompes à impuretés résistantes à l'usure doivent être sélectionnées pour de telles conditions de travail.
Résumé
En tant qu'équipement de transport de base pour les conditions de travail conventionnelles dans l'industrie pétrochimique, les pompes en fonte sont le premier choix pour les scénarios de transport de fluides neutres à faible et moyen débit, moyenne et basse pression, avec les avantages d'un faible coût, d'une structure simple, d'un entretien pratique et d'une excellente résistance à l'usure. Le noyau de la sélection est « l'adéquation précise des conditions de travail et du milieu ». Clarifier les caractéristiques des matériaux, les scénarios applicables et les scénarios interdits des pompes en fonte, éviter les malentendus de sélection et effectuer une installation et une maintenance quotidienne appropriées peuvent tirer pleinement parti de l'avantage coût-performance des pompes en fonte et réduire les coûts d'investissement et de maintenance des équipements.
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