En tant que type important d'équipement de transport sans fuite,pompes magnétiquessont largement utilisés dans des industries telles que le génie chimique, les produits pharmaceutiques et le traitement de l'eau. Leur durée de vie affecte directement l'efficacité de la production et les coûts d'exploitation, et un fonctionnement et une maintenance appropriés sont essentiels pour prolonger la durée de vie de l'équipement. Ce qui suit détaille les mesures spécifiques pour prolonger la durée de vie des pompes magnétiques sous quatre aspects : l'installation, la gestion des opérations, la maintenance quotidienne et la gestion des défauts.
La standardisation du processus d'installation a un impact direct sur l'état de fonctionnement des pompes magnétiques.
Tout d’abord, assurez-vous que le corps de la pompe est installé sur une fondation horizontale et stable pour éviter le desserrage ou l’usure des composants provoqués par les vibrations.
Deuxièmement, les raccordements des pipelines doivent être conformes aux exigences de conception. Les canalisations d'entrée et de sortie doivent être équipées de supports pour éviter que le corps de la pompe ne supporte un poids supplémentaire dans la canalisation.
Pendant ce temps, vérifier la coaxialité de l’arbre de la pompe et de l’arbre du moteur. L'écart doit être contrôlé dans la plage admissible pour éviter des forces supplémentaires causées par un désalignement, qui accéléreraient l'usure des roulements et de l'acier magnétique.
De plus, avant l'installation, nettoyez les impuretés présentes dans la canalisation pour empêcher les corps étrangers de pénétrer dans la cavité de la pompe et d'endommager les composants tels que les roues et les manchons d'isolation.
La gestion scientifique pendant le fonctionnement est au cœur de la prolongation de la durée de vie des pompes magnétiques.
Effectuez une inspection complète avant le démarrage, notamment en vérifiant si le niveau de liquide moyen est suffisant, si les vannes d'entrée et de sortie sont dans le bon état et si le système de liquide d'étanchéité est normal. Le fonctionnement à sec ou le frottement à sec sont strictement interdits, car le fonctionnement à sec peut provoquer une surchauffe et des dommages à la roue et au manchon d'isolation de la pompe magnétique en peu de temps.
Pendant le fonctionnement, surveillez les paramètres de fonctionnement de la pompe (tels que le débit, la hauteur et le courant) pour garantir un fonctionnement dans la plage nominale et éviter les surcharges.
Dans le même temps, évitez les démarrages et arrêts fréquents, car cela peut provoquer des fluctuations de pression à l’intérieur de la pompe et accélérer la fatigue des composants.
Lorsque les propriétés du fluide changent (par exemple, augmentation de la viscosité, de la température ou de la corrosivité), ajustez les paramètres de fonctionnement en temps opportun ou remplacez les composants de la pompe adaptés aux nouvelles conditions.
Un entretien quotidien régulier peut prévenir efficacement les défauts.
Remplacez régulièrement l'huile lubrifiante conformément au manuel de l'équipement pour maintenir une bonne lubrification des roulements. Le type et le dosage de l’huile lubrifiante doivent suivre strictement les spécifications.
Inspectez l’intégrité des joints. Si une fuite est détectée, remplacez les bagues d'étanchéité ou les joints toriques en temps opportun pour éviter la corrosion des composants causée par une fuite de fluide.
Nettoyez régulièrement les filtres pour éviter le blocage de la canalisation par des impuretés, ce qui affecterait le débit et provoquerait davantage une surcharge de la pompe.
De plus, effectuez une inspection visuelle hebdomadaire du corps de la pompe pour vérifier s'il y a un bruit anormal, une augmentation des vibrations, une température anormale, etc. Si un problème est détecté, arrêtez immédiatement la pompe pour enquête.
En cas de dysfonctionnement d'une pompe magnétique, il est nécessaire de l'arrêter immédiatement et d'effectuer une manipulation professionnelle pour éviter que le défaut ne s'étende et ne provoque des dommages plus graves aux composants.
Des défauts courants tels qu'une vibration anormale peuvent être causés par un déséquilibre de la roue, l'usure des roulements ou une fondation desserrée. Ces causes doivent être vérifiées une par une et réparées.
Si le débit diminue, cela peut être dû à un blocage du filtre ou à une usure de la turbine. Le filtre doit être nettoyé ou les composants endommagés remplacés en temps opportun.
Une fois le défaut résolu, un test doit être effectué. La pompe ne peut être mise en service formelle qu'après avoir confirmé que tous les paramètres sont normaux. Le démarrage forcé est strictement interdit lorsque le défaut n'a pas été éliminé.
En résumé, prolonger la durée de vie des pompes magnétiques nécessite une approche complète du processus couvrant l'installation, le fonctionnement, la maintenance et la gestion des défauts. Grâce à des opérations standardisées, une gestion scientifique et une maintenance rapide, l'usure des composants peut être minimisée au maximum, garantissant ainsi le fonctionnement stable à long terme de l'équipement. En tant qu'entreprise professionnelle de pompes,Teffikos'est toujours concentré sur la qualité des produits et l'optimisation de la durée de vie dans la R&D et la production de pompes magnétiques. Son équipement présente une structure raisonnable et des performances stables. Pour les clients ayant besoin de pompes magnétiques, choisissezTeffikofournit non seulement des équipements fiables, mais aide également les entreprises à réduire leurs coûts d'exploitation et à améliorer l'efficacité de leur production.
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