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La pompe à entraînement magnétique est un dispositif de transfert de fluide sans fuite, composé d'un moteur d'entraînement, de rotors magnétiques intérieurs et extérieurs, d'un manchon d'isolement, d'une roue et d'un corps de pompe. Le moteur entraîne le rotor magnétique extérieur pour tourner, générant un champ magnétique qui pénètre le manchon d'isolement non magnétique pour conduire le rotor magnétique intérieur et la roue pour tourner de manière synchrone. La roue transfère du liquide via une force centrifuge, tandis que le manchon bloque la fuite et résiste à la pression et à la force magnétique. Avec une transmission sans contact et un scellage fiable, il est efficace, sûr et largement utilisé dans l'industrie, les pompes de Teffiko fonctionnant parfaitement.

Dans la production industrielle, le transport sûr des médias corrosifs a toujours été une difficulté technique. Ces milieux sont sujets à corroder l'équipement, affectant l'efficacité de la production et la sécurité. Cependant, les pompes magnétiques fluoroplastiques, avec leur conception et leurs avantages matériels uniques, sont devenus une solution idéale à ce problème et sont largement utilisés dans les champs chimiques, pharmaceutiques et autres.

Top fabricants de pompes Pour les produits de pompage, le choix du bon fabricant peut considérablement affecter la fiabilité et les performances opérationnelles du système. Ci-dessous, nous répertorions plusieurs leaders de l'industrie connus pour l'innovation, la qualité et diverses offres de produits.

En tant que rôle important dans le transport des fluides, les pompes centrifuges, dans le fonctionnement et l'entretien quotidiennes, une erreur opérationnelle apparemment triviale - au ralenti, peuvent causer d'énormes dommages aux pompes centrifuges. Par conséquent, l'utilisation et la maintenance correctes sont une forte garantie pour rendre vos produits plus durables, efficaces et sûrs en fonctionnement, et en créant des avantages à long terme et fiables pour votre entreprise.

Parlons des différences entre les pompes centrifuges OH3 et OH4. Les deux sont des pompes centrifuges horizontales, mais elles ont des objectifs de conception différents et sont utilisés dans différentes applications.

Dans le domaine du transport du liquide industriel, la sélection des pompes centrifuges affecte directement l'efficacité du système et la stabilité opérationnelle. OH1 et OH2, en tant que types structurels courants de pompes centrifuges, bien que les deux appartenant à la catégorie des pompes centrifuges horizontales, ont des différences significatives dans les concepts de conception et les applications pratiques. Ce qui suit est une analyse de quatre dimensions: conception structurelle, paramètres de performance, scénarios applicables et coûts de maintenance.