Dans le transfert de fluides industriels, les pompes à vis et les pompes centrifuges sont les deux types les plus couramment utilisés, mais de nombreuses personnes ont du mal à choisir. Choisir le bon permet de garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production et de réduire les coûts ; Choisir le mauvais modèle entraîne non seulement des pannes fréquentes, mais augmente également considérablement les factures d’électricité. En fait, aucune analyse compliquée n’est nécessaire : il suffit de comprendre les principales différences entre les deux et de les combiner avec votre scénario d’utilisation réel pour faire facilement le bon choix. Vous trouverez ci-dessous une explication simple pour tout le monde.
La logique de fonctionnement des deux est complètement différente, ce qui est à l’origine de toutes les différences.
A pompe centrifugeest comme un petit ventilateur rotatif à grande vitesse. La roue à l'intérieur de la pompe tourne rapidement pour générer une force centrifuge, « projetant » le fluide d'une extrémité à l'autre. Cette méthode convient au déplacement rapide de fluides à faible résistance, en se concentrant sur la « vitesse ».
A pompe à vis, en revanche, c’est comme pousser un liquide avec une seringue. Il repose sur la rotation de la vis interne pour « envelopper » le fluide dans l'espace entre la vis et le corps de la pompe, puis le presse lentement jusqu'à sa destination. Le mouvement est doux et stable, ce qui le rend adapté au transfert précis ou aux fluides à haute résistance.
Il s’agit de l’une des différences les plus critiques : la viscosité du fluide détermine directement la pompe à choisir.
Les pompes centrifuges préfèrent uniquement les « fluides fluides »: Ils transfèrent rapidement et efficacement les fluides à faible viscosité tels que l’eau, l’essence et les produits chimiques fins. Mais lorsqu'il s'agit de fluides épais comme le pétrole brut, la mélasse et les revêtements, ils sont impuissants : incapables de tourner, débit réduit, pièces faciles à endommager ou même ne pas démarrer.
Les pompes à vis sont spécialisées dans les « fluides épais »: Ils peuvent facilement manipuler aussi bien des liquides légèrement visqueux que des matériaux pâteux. De plus, plus le fluide est épais, meilleure est l’étanchéité des vis et plus le transfert est stable. Le choix d'une pompe centrifuge dans ce cas posera très probablement des problèmes.
La stabilité des flux a un impact significatif sur la continuité de la production.
Les pompes à vis ont un débit ultra-stable: Tant que la vitesse du moteur reste constante, le débit de sortie est presque le même quels que soient les changements de pression de sortie. Pour les scénarios nécessitant un contrôle précis, tels que le dosage de produits chimiques et le dosage de produits pharmaceutiques, le choisir est tout à fait correct, car il peut garantir des processus de production cohérents.
Le débit de la pompe centrifuge "change avec la pression": Lorsque la pression augmente, le débit diminue ; en s'écartant des conditions normales de travail, les fluctuations de débit sont plus évidentes. Mais son avantage réside dans sa « grande capacité » : lors du transfert de fluides fins à basse pression, elle peut fournir bien plus que les pompes à vis. Pour les scénarios nécessitant des débits importants tels que l’approvisionnement en eau municipale et la circulation de l’eau de refroidissement des usines, les pompes centrifuges sont plus adaptées.
Si le fluide contient des impuretés ou si le matériau ne peut pas être endommagé, ce point est très important.
Les pompes centrifuges sont particulièrement « délicates »: Les particules solides présentes dans le fluide peuvent facilement bloquer la turbine ou même endommager les pales, entraînant un arrêt. De plus, leur vitesse de rotation élevée génère une force qui peut endommager certains matériaux sensibles tels que les agents biologiques et les boues alimentaires, voire endommager le produit.
Les pompes à vis sont beaucoup plus « tolérantes »: Ils ont de grands espaces internes, permettant aux petites particules et impuretés du fluide de passer en douceur sans se boucher. De plus, leur mouvement de transfert doux n’endommagera pas la structure des matériaux sensibles. Pour des scénarios tels que le traitement des eaux usées (avec impuretés de boues) et la transformation des aliments (confiture, pulpe), le choisir est plus fiable.
En cas d'utilisation à long terme, la consommation d'énergie et les coûts de maintenance doivent également être pris en compte.
Pompes centrifuges:Ils ont une faible consommation d'énergie lorsqu'ils sont utilisés dans des conditions de travail conçues, mais ne sont pas économes en énergie lorsqu'ils s'écartent de ces conditions. Cependant, leur structure est simple et comporte peu de pièces. L’entretien quotidien nécessite uniquement le nettoyage de la roue et le remplacement des joints, ce qui ne demande pas beaucoup d’efforts et présente de faibles coûts d’entretien.
Pompes à vis:Elles ont une consommation d'énergie relativement stable quels que soient les changements des conditions de travail, notamment lors du transfert de fluides épais ou à haute pression, elles sont plus économes en énergie que les pompes centrifuges. Mais leurs vis et stators sont sujets à l'usure et doivent être remplacés régulièrement. La maintenance est légèrement plus complexe, ce qui entraîne des coûts de maintenance à long terme plus élevés que ceux des pompes centrifuges.
Pas besoin de mémoriser des paramètres complexes : choisissez simplement en fonction du scénario :
Choisirpompe centrifuge: Approvisionnement en eau municipal, transfert d'eau claire des usines de traitement des eaux usées, transfert de solvants fins dans les usines chimiques, circulation de l'eau de refroidissement des centrales électriques, ravitaillement en carburant des stations-service - tant que le fluide est mince, un débit important est nécessaire, une basse pression et aucune impureté, il peut être utilisé.
Choisirpompe à vis: Transport de pétrole brut dans les champs pétrolifères, transfert de confiture et de sauce au chocolat dans les usines alimentaires, revêtement visqueux et transfert de colle dans les usines chimiques, recirculation des boues des usines de traitement des eaux usées, transfert d'agents biologiques dans les usines pharmaceutiques - scénarios dans lesquels le fluide est épais, contient une petite quantité d'impuretés, nécessite un transfert précis ou ne peut pas endommager les matériaux, le choisir est tout à fait correct.
Les pompes à vis et les pompes centrifuges ont chacune leurs propres avantages. La clé réside dans leur adéquation à vos conditions de travail :
Fluide fluide, débit important et maintenance minimale ? Choisissez une pompe centrifuge.
Fluide épais, contient des impuretés ou nécessite un transfert précis ? Choisissez une pompe à vis.
Teffiko se concentre sur le transfert de fluides, en fournissant des pompes centrifuges à haut rendement et des pompes à vis de haute fiabilité, toutes fabriquées conformément aux normes de qualité industrielle et soutenues par des services de sélection professionnels et un service après-vente complet. Choisissez la bonne pompe et utilisez-la bien – laissez-laTeffikosauvegardez votre production !
