Centrifuga à entraînement magnétiquelsont des pompes centrifuges sans phoque qui atteignent la transmission de puissance à travers un couplage magnétique. Leur caractéristique principale est l'élimination des joints mécaniques traditionnels, évitant complètement les risques de fuite de fluide. Ils conviennent pour transmettre des milieux liquides inflammables, explosifs, toxiques, nocifs, hautement corrosifs ou de haute pureté. Largement utilisé dans les industries ayant des exigences de contrôle des fuites strictes, telles que les secteurs chimiques, pharmaceutiques, semi-conducteurs, de protection de l'environnement et de nouveaux secteurs de l'énergie.
2.1 Concept de base du couplage magnétique
Le système d'entraînement magnétique se compose d'un rotor magnétique intérieur et d'un rotor magnétique extérieur. Le moteur entraîne le rotor magnétique extérieur pour tourner, et sous l'action du champ magnétique, le rotor magnétique intérieur tourne de manière synchrone pour entraîner la roue et un transport liquide complet. L'ensemble du processus ne nécessite aucun joint d'arbre, isolant complètement la cavité de la pompe de l'environnement externe.
Fuite zéro: la structure sans phoque élimine complètement le risque de fuite, en respectant des réglementations environnementales et de sécurité strictes.
Entretien facile: aucun remplacement périodique des joints mécaniques n'est requis, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts d'entretien.
Forte résistance à la corrosion: les composants de l'extrémité humide peuvent être fabriqués en matériaux entièrement fluoroplastiques (par exemple, ETFE, PFA) ou en alliages haute performance, résistant aux acides forts, aux alcalis et à d'autres milieux corrosifs.
Faire un faible bruit: le lecteur magnétique n'a pas de contact mécanique, entraînant une faible vibration et un bruit généralement inférieurs à 75 dB (a).
Large plage d'applications: la plage de flux est généralement de 1 à 500 m³ / h, avec une tête jusqu'à 120 m, répondant à la plupart des exigences du processus industriel.
Restriction de température: Limite par la température Curie des matériaux aimants permanents, la température générale de fonctionnement continu ne dépasse pas 350 ° C (les modèles spéciaux à haute température peuvent atteindre 450 ° C).
Efficacité du système légèrement inférieure: le couplage magnétique a une perte d'énergie d'environ 3 à 8%, avec une efficacité énergétique légèrement plus faible que les pompes centrifuges traditionnelles.
Interdiction de course à sec: les roulements coulissants reposent sur la lubrification des médias et la course à sec provoque facilement des dommages causés.
Mauvaise adaptabilité aux milieux à haute viscosité: adapté aux milieux avec viscosité inférieure à 200 CP; Une conception spéciale est requise pour les conditions à haute viscosité.
Transmettre des milieux corrosifs tels que des acides forts, des alcalis puissants et des solvants organiques.
Utilisé dans des processus clés tels que l'alimentation des réacteurs et la circulation des colonnes de distillation.
Utilisé pour transmettre des intermédiaires pharmaceutiques de haute pureté.
Empêche la contamination croisée et répond aux normes de certification GMP.
Transmettre des médias visqueux tels que le sirop et le jus de fruits dans l'industrie des aliments et des boissons.
Travailler des liquides de nettoyage et des solutions de gravure dans la fabrication d'électronique.
Plage d'écoulement: 0,1 à 100 m³ / h;
Tête: 10 à 150 mètres;
Les paramètres spécifiques sont personnalisés en fonction des modèles et des scénarios d'application.
Efficacité légèrement plus faible que les pompes traditionnelles (environ 80% à 90%), mais avec une faible perte de joints, la consommation complète d'énergie est bonne.
Particulièrement adapté à l'écoulement faible à moyen et aux applications de tête moyenne à élevée.
Plage de température de fonctionnement: -20 ° C ～ + 150 ° C;
Pression de travail maximale: jusqu'à 1,6 MPa;
Le matériau et la structure affectent ses limites d'application.
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