Pendant le traitement complet de l’huile comestible, y compris l’extraction, le raffinage, la filtration et le stockage, le transport de produits pétroliers à haute température constitue une procédure de travail essentielle. Les pompes à huile conventionnelles refroidies à l'eau souffrent depuis longtemps de problèmes persistants tels qu'une contamination induite par des fuites d'eau, des pipelines compliqués, une maintenance fastidieuse et des coûts d'exploitation élevés. En revanche, les pompes refroidies par air (pompes de refroidissement par air) pour huiles comestibles éliminent la structure traditionnelle de la chemise de refroidissement par eau et s'appuient sur la convection de l'air pour la dissipation de la chaleur et la réduction de la température sans avoir besoin d'une source d'eau de refroidissement externe. Capables de transporter de manière continue et stable de l'huile comestible à haute température, ils sont devenus des équipements de transport courants dans l'industrie de transformation des céréales et de l'huile grâce à leurs atouts de haute efficacité, d'économie d'énergie, de faible taux de défaillance et d'absence de contamination. Ils améliorent considérablement l’efficacité de la production et la qualité des produits de transformation des huiles comestibles.
Les pompes refroidies par air sontpompes centrifugesspécialement conçu pour le transport de fluides à haute température. Contrairement aux pompes à huile chaude conventionnelles équipées de chemises de refroidissement par eau, elles reposent entièrement sur la convection naturelle de l'air pour la dissipation de la chaleur et ne nécessitent aucun système d'eau de refroidissement externe. Tout en fonctionnant pour fournir de l'huile comestible à haute température, le corps de la pompe dissipe la chaleur et abaisse la température par convection de l'air, éliminant fondamentalement le risque de contamination par mélange huile-eau et se conformant naturellement aux normes de production de sécurité alimentaire.
| Dimension de comparaison | Pompes conventionnelles refroidies à l'eau | Pompes refroidies par air pour huile alimentaire |
|---|---|---|
| Mode de dissipation thermique | Refroidissement par circulation d'eau | Dissipation thermique par convection d'air |
| Risque de contamination | Les fuites d'eau peuvent s'infiltrer dans l'huile et provoquer une émulsification et une détérioration de la graisse. | Zéro risque de mélange huile-eau |
| Installations de support de pipeline | Les conduites d'eau et les vannes doivent être disposées de manière à occuper une grande surface au sol. | Structure compacte ; aucune reconstruction des systèmes d'approvisionnement en eau et de drainage n'est nécessaire |
| Défauts courants | Accumulation de tartre, blocage, corrosion et fuite d’eau | Aucun composant de voie navigable, ce qui entraîne un taux de défaillance extrêmement faible |
| Coût d'entretien | Entretien fréquent avec des dépenses élevées | Charge de travail de maintenance minimale, permettant des économies d'énergie et de coûts à long terme |
Les pompes conventionnelles refroidies à l'eau dépendent de l'eau en circulation pour la dissipation de la chaleur et nécessitent la pose d'installations de support complexes telles que des conduites d'eau et des vannes, qui occupent un espace d'atelier important. Ils sont très sujets à des problèmes tels que l’entartrage, le blocage et les fuites d’eau des voies navigables. Une fois que l'eau de refroidissement s'infiltre dans l'huile comestible à haute température, elle déclenche directement l'émulsification et la détérioration de la graisse, entraînant des pertes massives pour les entreprises.
En revanche, les pompes spéciales refroidies par air pour les huiles alimentaires adoptent un mode de refroidissement par air qui élimine fondamentalement les risques de contamination par le mélange huile-eau. Dotés d’une structure compacte et d’un faible encombrement, ils ne nécessitent aucune reconstruction des systèmes d’alimentation en eau et de drainage de l’atelier et permettent une installation pratique. De plus, sans aucun composant de voie navigable, ils sont exempts de problèmes cachés tels que l'accumulation de tartre, la corrosion et les fuites d'eau, nécessitent un minimum de travaux de maintenance, offrent des effets d'économie d'énergie remarquables et offrent une stabilité supérieure pendant un fonctionnement à long terme.
Les pompes refroidies par air sont compatibles avec le flux de traitement complet de l'huile comestible et largement déployées pour le transport de produits pétroliers à haute température dans diverses conditions de travail, adaptées à tous les types d'huiles animales et végétales, y compris l'huile de soja, l'huile d'arachide, l'huile de colza et l'huile de palme :
Les pompes refroidies par air conformes aux normes de production industrielle de céréales et d'huile présentent des paramètres essentiels adaptables aux conditions de travail des huileries de petite, moyenne et grande taille : l'équipement a un calibre allant de 25 mm à 80 mm, un débit maximum de 40 mètres cubes par heure, une vitesse de rotation maximale de 3000 tours par minute et une pression d'appui maximale de 12 Kg/cm². Les matériaux disponibles incluent la fonte, l'acier au carbone, l'acier inoxydable 304 et l'acier inoxydable 316. Parmi ceux-ci, les aciers inoxydables 304 et 316 de qualité alimentaire servent de matériaux dédiés au traitement des huiles comestibles, offrant une résistance à la corrosion et aucune précipitation d'impuretés tout en se conformant aux spécifications de production de sécurité alimentaire.
Une sélection appropriée du modèle est essentielle pour un fonctionnement efficace et une durée de vie prolongée des pompes refroidies par air. Les entreprises céréalières et pétrolières doivent se concentrer sur cinq points clés essentiels lors de la sélection du modèle :
Dans un contexte de normes de sécurité alimentaire de plus en plus strictes et d'améliorations continues de l'efficacité de la production dans l'industrie céréalière et pétrolière, les pompes refroidies par air résolvent les inconvénients inhérents aux pompes à huile classiques refroidies à l'eau grâce à leurs principaux avantages, notamment le refroidissement sans eau, l'absence de contamination, un faible entretien, une efficacité énergétique élevée et une compatibilité avec des conditions de travail à haute température. Qu'il s'agisse de lignes de production de traitement d'huile comestible nouvellement construites ou de rénovation d'équipements obsolètes, les pompes refroidies par air adaptées aux conditions de travail peuvent améliorer efficacement l'efficacité de la production, réduire les coûts d'exploitation et de maintenance et préserver la qualité des produits pétroliers. Ils représentent un équipement de transport de fluides de base avec des performances de coût élevées et une stabilité exceptionnelle pour les scénarios de transport d'huile comestible à haute température.
Pour toute demande de renseignements sur les solutions d'ingénierie pertinentes et l'assistance technique, veuillez visiter le site officiel :www.teffiko.com.