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Dans la production chimique, la sélection des pompes chimiques a un impact direct sur l'efficacité et la sécurité. Cet article se concentre sur quatre facteurs de base: caractéristiques moyennes, conditions de fonctionnement, sélection des matériaux et conformité à la sécurité. Il met l'accent sur l'équilibrage de ces éléments pour répondre aux besoins de production, en garantissant une étanchéité fiable et un fonctionnement stable, aidant les entreprises à choisir des pompes chimiques de haute qualité appropriées.

Cet article guide la sélection de la droite de la pompe du rotor pour les besoins de l'industrie. Il couvre les propriétés physiques et chimiques de clarification des médias, les exigences de l'environnement de fonctionnement et l'adaptabilité des performances de l'équipement. Il suggère également de référencer l'expérience typique de l'industrie, de préparer la présélection et de se concentrer sur les services de marque pour stimuler l'efficacité de la production et la stabilité de l'équipement.

Cet article élabore sur les technologies de base et les applications de pompes à haute température, couvrant leur composition structurelle - unités de livraison fluide, systèmes de transmission de puissance et structures de protection thermique. Il explique les mécanismes de travail à haute température, analyse les impacts des propriétés moyennes, de l'environnement et des facteurs d'équipement sur les performances. L'installation clé, la mise en service et les points de surveillance quotidienne sont décrites, ainsi que des orientations de développement telles que l'innovation matérielle, l'optimisation structurelle et les technologies intelligentes, offrant des conseils professionnels pour la sélection et la maintenance pour garantir des processus stables à haute température industrielle.

La sélection des matériaux de joint de pompe centrifuge nécessite l'intégration de quatre facteurs clés: l'adaptation aux caractéristiques moyennes, comme le choix du fluororubber pour la résistance à la corrosion et le carbure de silicium pour la résistance à l'usure; Répondre aux paramètres des conditions de travail, en utilisant du caoutchouc de silicone pour des températures élevées et des matériaux à base de métal pour les pressions élevées; Assurer la compatibilité des frictions pour éviter les réactions d'usure et de produits chimiques durs; et équilibrer l'économie et la maintenabilité, avec des matériaux rentables pour les conditions ordinaires. La correspondance précise permet un fonctionnement efficace et stable du système d'étanchéité, Teffiko fournissant un support technique professionnel et des solutions.

La pompe à entraînement magnétique est un dispositif de transfert de fluide sans fuite, composé d'un moteur d'entraînement, de rotors magnétiques intérieurs et extérieurs, d'un manchon d'isolement, d'une roue et d'un corps de pompe. Le moteur entraîne le rotor magnétique extérieur pour tourner, générant un champ magnétique qui pénètre le manchon d'isolement non magnétique pour conduire le rotor magnétique intérieur et la roue pour tourner de manière synchrone. La roue transfère du liquide via une force centrifuge, tandis que le manchon bloque la fuite et résiste à la pression et à la force magnétique. Avec une transmission sans contact et un scellage fiable, il est efficace, sûr et largement utilisé dans l'industrie, les pompes de Teffiko fonctionnant parfaitement.

Dans la production industrielle, le transport sûr des médias corrosifs a toujours été une difficulté technique. Ces milieux sont sujets à corroder l'équipement, affectant l'efficacité de la production et la sécurité. Cependant, les pompes magnétiques fluoroplastiques, avec leur conception et leurs avantages matériels uniques, sont devenus une solution idéale à ce problème et sont largement utilisés dans les champs chimiques, pharmaceutiques et autres.