Nouvelles

La plupart des vieilles pompes centrifuges consomment beaucoup d'énergie, principalement parce que leurs pièces sont usées après des années d'utilisation et que le système n'est tout simplement pas configuré correctement. Mais voici le problème : si vous vous en tenez à l'idée de « mise à niveau des composants de base + optimisation de la correspondance du système », procédez étape par étape avec des procédures standard et vérifiez réellement les résultats correctement, vous réduirez certainement la consommation d'énergie et prolongerez la durée de vie de l'équipement. Croyez-moi, j’ai vu cela fonctionner maintes et maintes fois avec de vieilles pompes.

Beaucoup de gens trouvent le terme « pompe centrifuge multicellulaire » compliqué, mais il peut être simplement résumé en une phrase : Une pompe centrifuge multicellulaire intègre deux ou plusieurs pompes centrifuges ayant la même fonction. En termes de structure de canal de fluide, l'orifice de décharge de fluide du premier étage est connecté à l'entrée du deuxième étage, et l'orifice de décharge de fluide du deuxième étage est connecté à l'entrée du troisième étage. Un tel mécanisme connecté en série forme une pompe centrifuge à plusieurs étages.

Cet article compare les pompes centrifuges industrielles et les pompes volumétriques en termes de principes de fonctionnement, de fluides appropriés, d'adaptabilité à l'industrie pétrolière et gazière et de processus de sélection pour faciliter une sélection précise, tout en présentant les solutions de pompes professionnelles et les méthodes de consultation de Teffiko.

Les pompes magnétiques en fluoroplastique transmettent la puissance via des couplages magnétiques, obtenant ainsi une étanchéité hermétique complète sans fuite. Lorsque le moteur entraîne la rotation de l'acier magnétique extérieur de l'accouplement magnétique, les lignes de force magnétiques traversent l'espace et le manchon d'isolation pour agir sur l'acier magnétique intérieur, permettant au rotor de la pompe de tourner de manière synchrone avec le moteur et de transmettre le couple sans contact mécanique. Puisque le liquide est enfermé dans le manchon d'isolation, les fuites de matériaux sont complètement éliminées, réduisant ainsi la pollution, économisant de l'énergie, purifiant l'environnement et protégeant la santé physique et mentale des travailleurs sur site.

Dans l'industrie pétrochimique, les pompes magnétiques sont devenues l'un des équipements clés pour garantir une production sûre et efficace en raison de leurs avantages tels qu'un fonctionnement sans fuite et une forte résistance à la corrosion. Avec les progrès continus de la technologie industrielle et la croissance constante de la demande du marché, de nombreuses marques de pompes magnétiques se sont démarquées dans le secteur pétrochimique. Aujourd'hui, nous vous présentons les 10 plus grandes marques mondiales de pompes magnétiques dans l'industrie pétrochimique.

Les pompes à flux radial fonctionnent en exerçant une force centrifuge sur les fluides, les faisant se déplacer perpendiculairement à l'arbre de la pompe. Caractérisées par des pales de turbine incurvées qui accélèrent l'écoulement du fluide vers l'extérieur, ces pompes sont le meilleur choix pour les conditions de travail à haute pression. Cependant, de nombreux utilisateurs sont confrontés à une certaine confusion lors de la sélection et du fonctionnement : qu'est-ce qu'une pompe à débit radial exactement ? Comment ça marche ? Comment sélectionner le bon modèle pour des conditions de travail spécifiques ? Quelles sont les formules pratiques de calcul des paramètres ? Comment gérer les défauts de surcharge ? Cet article détaillera les connaissances clés sur les pompes à débit radial, de la logique de base aux compétences pratiques, dans un langage simple, vous aidant ainsi à démarrer rapidement.