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Dans les usines chimiques, les raffineries et les installations pharmaceutiques, il n’est pas exagéré de dire que 8 pannes de pompes sur 10 – depuis des fuites mineures jusqu’à des arrêts complets ou même des incidents de sécurité – ont pour origine une chose : un plan de rinçage des garnitures mécaniques mal choisi.
Ayant travaillé dans des usines chimiques pendant plus de dix ans, j'ai vu trop de cas de réparations urgentes à minuit et d'arrêts de production pour rectification en raison d'une mauvaise sélection de pompe. Surtout pour les pompes verticales de traitement chimique API OH3, beaucoup de gens pensent : « C'est juste une pompe ; tant que le débit est suffisant et que la hauteur d'élévation est conforme à la norme, tout va bien. Mais la réalité est que les conditions opératoires sont bien plus complexes. Aujourd'hui, en combinant les erreurs que j'ai commises et les problèmes que j'ai aidés les clients à résoudre, je vais vous expliquer comment choisir une pompe API OH3 vraiment fiable pour votre usine.
Dans des conditions de travail difficiles telles que la pétrochimie et le transfert de fluides à haute température, la stabilité des pompes centrifuges OH (conformes aux normes API 610) est cruciale. En tant que méthode de montage principale, le montage sur l'axe central est largement utilisé dans les modèles de pompes OH2/OH3 robustes. Qu’est-ce qui rend cette conception unique ?
Si vous travaillez dans des industries telles que la chimie, la pétrochimie, l’énergie ou le traitement de l’eau, vous avez probablement entendu parler de la pompe centrifuge OH6.
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