Analyse du montage sur l'axe central de la pompe centrifuge OH

Dans des conditions de travail difficiles telles que le transfert de fluides pétrochimiques et à haute température, la stabilité dePompes centrifuges OH(conforme aux normes API 610) est crucial. En tant que méthode de montage principale, le montage sur l'axe central est largement utilisé dans les modèles de pompes OH2/OH3 robustes. Qu’est-ce qui rend cette conception unique ?

1. Qu'est-ce que le montage sur la ligne centrale ?

Sur le chantier de rénovation de la zone des pompes d'une raffinerie, j'ai vu des techniciens comparer les différences de montage entre les pompes OH1 et OH2 : la pompe OH1 est fixée via des pieds au bas du boîtier, tandis que la bride de la pompe OH2 est directement alignée avec la ligne de référence sur la plaque de base — il s'agit d'une manifestation simple du montage sur l'axe central. Cette conception structurelle est explicitement requise par les normes API 610 et peut répondre efficacement aux défis opérationnels dans les environnements à haute température et haute pression.

2. Pourquoi choisir le montage sur ligne centrale ?

La clé réside dans la résolution du problème de la dilatation thermique. Lorsque la pompe transfère des fluides à haute température (tels que de l'huile chaude à 200-400 ℃), le boîtier et l'arbre subissent une expansion et une déformation. Le montage traditionnel sur pied est sujet à un désalignement entre l'arbre de la pompe et l'arbre du moteur, provoquant des vibrations, des fuites de joint et même des dommages aux roulements. Le montage sur l'axe central, en fixant l'axe central, permet à la dilatation thermique de se répartir uniformément le long de l'axe de symétrie, maintenant ainsi la stabilité de l'alignement. Par exemple, une raffinerie a déjà connu une fuite de joint dans une pompe montée sur pied après seulement trois mois de transfert d'huile chaude à 380 ℃ ; le démontage a révélé un décalage de 0,2 mm entre l'arbre de la pompe et l'arbre du moteur. Après le passage au montage sur la ligne centrale, des problèmes similaires ne se sont plus jamais produits.

3. Trois avantages fondamentaux du montage sur ligne centrale

En termes d'exploitation et de maintenance pratiques, ces avantages ne sont pas seulement théoriques mais peuvent réellement réduire les problèmes :

• Forte stabilité thermique : une pompe dans une usine d'éthylène doit basculer fréquemment entre les fluides froids et chauds, avec des fluctuations de température allant de 80 ℃ à 320 ℃. Cependant, la pompe avec montage sur l'axe central maintient une valeur de vibration inférieure à 4,5 mm/s après chaque commutation, bien inférieure à la limite standard.
• Efficacité de maintenance élevée : auparavant, la réparation d'une pompe sur pied prenait 8 heures rien que pour démonter le moteur et aligner les arbres. En revanche, pour une pompe montée sur l'axe central avec un rotor extractible, lorsque nous avons remplacé la garniture mécanique l'année dernière, cela n'a pris que 3 heures : pas besoin de démonter le moteur, il suffit de retirer le rotor directement, ce qui permet d'économiser la plupart du temps.
• Fiabilité améliorée : en vérifiant les enregistrements des équipements de notre entreprise, dans des conditions de haute température, la durée de fonctionnement moyenne sans problème des pompes montées sur l'axe central peut atteindre 18 mois, alors que la plupart des pompes montées sur pied ne peuvent durer qu'environ 12 mois, soit un écart significatif de 30 à 40 %.

4. Scénarios d'application et points clés de montage

Applications typiques :

• Transfert de fluides à haute température (≥150℃), tels que les systèmes de circulation d'huile chaude dans les raffineries
• Conditions de travail à haute pression (≥2,5 MPa), telles que les pompes d'alimentation des réacteurs dans les usines chimiques
• Équipements de traitement critiques, tels que les pompes de transfert de solvants dans les usines PTA

Étapes clés du montage :

① La plaque de base doit être jointoyée et fixée pour assurer la résistance aux vibrations de la fondation ;

② Utilisez un outil d'alignement laser pour calibrer l'arbre de la pompe et l'arbre du moteur, avec un écart ≤ 0,05 mm/m ;

③ Installez des joints de compensation au niveau de la bride pour éliminer l'impact de la micro-déformation de la base ;

④ Revérifiez l'état d'alignement après l'installation et le premier cycle thermique.

5. Conclusion

Le montage sur la ligne centrale n'est pas seulement une simple méthode de fixation, mais une solution systématique conçue pour résoudre les problèmes opérationnels des pompes robustes. Du contrôle de la dilatation thermique à la commodité de la maintenance, sa valeur s'étend tout au long du cycle de vie de la pompe. Pour les scénarios industriels nécessitant un fonctionnement stable à long terme, choisir un schéma de montage sur l'axe central conforme àAPI610normes est une décision importante pour assurer la continuité de la production.

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