Pompe verticale de traitement chimique API OH3

Ayant travaillé dans des usines chimiques pendant plus de dix ans, j'ai vu trop de cas de réparations urgentes à minuit et d'arrêts de production pour rectification en raison d'une mauvaise sélection de pompe. Surtout pourPompes verticales pour procédés chimiques API OH3, beaucoup de gens pensent : "C'est juste une pompe ; tant que le débit est suffisant et que la hauteur d'élévation est conforme à la norme, tout va bien." Mais la réalité est que les conditions opératoires sont bien plus complexes. Aujourd'hui, en combinant les erreurs que j'ai commises et les problèmes que j'ai aidés les clients à résoudre, je vais vous expliquer comment choisir une pompe API OH3 vraiment fiable pour votre usine.

1. Ne vous précipitez pas pour vérifier le modèle ; Déterminez d'abord ce dont vous avez vraiment besoin

Avant de choisir une pompe, posez-vous quelques questions :

• Que transportez-vous ? Acide chlorhydrique? Une solution de soude caustique ? Ou du lisier avec quelques particules ?
• Quelle est la température ? Température ambiante ou supérieure à 150℃ ?
• Combien de mètres cubes par heure devez-vous pomper ? La résistance du système est-elle élevée ?
• Y a-t-il une pression négative à l'entrée ? Quelle est la pression de sortie requise ?

Il ne s'agit pas de « remplir des formulaires destinés à des fournisseurs superficiels », mais de la clé pour déterminer si la pompe peut fonctionner correctement. Un jour, j'ai eu un client qui m'a seulement dit "J'ai besoin d'une pompe OH3 résistante à la corrosion", mais celle livrée était en acier inoxydable 316L - utilisée dans des milieux à haute température contenant des ions chlorure, la roue a été piquée et perforée en trois mois. Plus tard, j'ai découvert qu'il n'avait pas mentionné les traces de chlorures dans le milieu. Ainsi, plus l’analyse des données est détaillée, plus elle sera facile par la suite.

2. Différents fluides nécessitent des pompes différentes

Les pompes API OH3 peuvent effectivement traiter divers liquides chimiques, mais n’importe quelle pompe ne peut pas être utilisée. Par exemple:

• Acide sulfurique concentré ? Éloignez-vous de l’acier inoxydable ordinaire ; optez pour de la fonte revêtue de PTFE ou à haute teneur en silicium ;
• Solution d'hydroxyde de sodium à haute température ? Le 316L peut ne pas tenir le coup ; les alliages à base de nickel doivent être envisagés ;
• Résines visqueuses ou colles ? Les turbines centrifuges ordinaires ne peuvent pas les aspirer ; des roues ouvertes ou semi-ouvertes sont nécessaires, voire des moteurs de puissance plus élevée.

3. Débit et hauteur : il n'est pas préférable d'être plus grand, mais juste d'être le plus économe en énergie

De nombreux patrons pensent : « Achetez-en un plus grand pour plus de sécurité ; il pourra être utilisé pour une expansion future. » Mais une pompe n’est pas un entrepôt ; être trop grand ne fera que causer des problèmes. Si la hauteur est trop élevée, la vanne doit être étranglée tout le temps et la consommation d'énergie va monter en flèche ; si le débit est trop important, une cavitation risque de se produire, le corps de la pompe bourdonnera et le joint échouera facilement.

L'approche correcte est la suivante : calculez la courbe réelle du système en fonction de la disposition réelle de votre canalisation, du nombre de coudes et de la différence de hauteur, puis comparez-la avec la courbe de performance de la pompe pour trouver cette "zone à haut rendement" - généralement entre 70 % et 110 % du débit nominal. Fonctionnant dans cette plage, la pompe est la plus silencieuse, la plus économe en énergie et a la plus longue durée de vie.

4. Le but du matériel n'est pas de « paraître avancé », mais de s'adapter au problème

• Les composants à circulation (roue, corps de pompe, bague, etc.) sont immergés quotidiennement dans le fluide ; Choisir le mauvais matériau équivaut à un suicide lent. Voici quelques exemples concrets :
• Transporter de l’acide chlorhydrique ? Le revêtement en PTFE est le plus fiable ; le tantale est cher mais extrêmement durable ;
• Vous transportez des déchets liquides contenant des particules solides ? N'utilisez pas d'acier inoxydable ; choisissez un revêtement en fonte ou en céramique résistant à l'usure ;
• Solution de soude caustique à haute température ? Le 316L semble bon, mais il est en fait sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte dans une solution de soude caustique au-dessus de 80 ℃.

N'oubliez pas : les matériaux bon marché permettent d'économiser de l'argent au départ, mais un seul arrêt de production peut coûter dix fois le prix de la pompe. Nous préférons en parler plus à l'avance que de recevoir votre appel disant "c'est encore en panne" six mois plus tard.

5. La certification API 610 n’est pas une formalité, mais un objectif de sécurité

Le « OH3 » en API OH3 est lui-même une classification de la norme API 610 (vertical, en porte-à-faux, mono-étage). Mais certaines pompes sur le marché prétendent être « API OH3 » mais n'ont même pas subi de tests de base. Lors de la sélection, assurez-vous de vérifier :

• Fournit-il des documents de conception conformes à l'API 610 11e édition ou aux versions ultérieures ?
• Existe-t-il un rapport de test de performance émis par un tiers ?
• Les matériaux ont-ils un MTR (Material Test Report) ?

Toutes nos pompes OH3 sortantes sont livrées avec un ensemble complet de conformité, non pas pour passer les inspections, mais pour vous permettre de les utiliser en toute tranquillité d'esprit. En effet, dans l’industrie chimique, la sécurité n’est jamais une option, mais une condition préalable.

6. Haute température et haute pression ? Ne le forcez pas ; personnaliser si nécessaire

Si vos conditions de fonctionnement dépassent 180 ℃ ou si la pression dépasse 2,5 MPa, les pompes standards ne pourront probablement pas tenir le coup. En ce moment, ne vous contentez pas ; une personnalisation est nécessaire. Par exemple:

• Ajoutez une chemise de refroidissement pour éviter la surchauffe des roulements ;
• Utilisez le support de la ligne centrale pour réduire les problèmes d'alignement causés par la dilatation thermique ;
• Remplacez-le par un joint mécanique à soufflet pour gérer les conditions de température élevée sans rinçage.

L'année dernière, nous avons fabriqué une pompe OH3 pour une usine pétrochimique avec une température moyenne de 220 ℃ et une pression de 3,0 MPa. Nous avons spécialement optimisé la rigidité de l'arbre et la structure de la chambre d'étanchéité. Il fonctionne depuis plus de deux ans sans aucune panne. Les conditions opératoires complexes ne sont pas terribles ; ce qui est terrible, c'est d'obliger les pompes ordinaires à y faire face.

7. Ces erreurs, j'en ai vraiment trop vu

Enfin, parlons de plusieurs scénarios de « panne » à haute fréquence :

• Je pense que toutes les pompes OH3 sont identiques : en fait, la méthode d'installation (pied ou support), les directions d'entrée et de sortie et le type de couplage affectent tous l'installation sur site. Si vous ne confirmez pas à l'avance, vous constaterez qu'il ne correspond pas au pipeline lors de la livraison, ce qui retardera la période de construction ;
• Choisir des scellés avec désinvolture : Utiliser des scellés d'emballage pour des produits toxiques ou inflammables ? C'est une blague en toute sécurité. Les garnitures mécaniques doubles + le système de rinçage PLAN53 sont indispensables ;
• Croire aveuglément aux paroles du vendeur : il dit « nous avons réalisé des projets similaires » mais ne peut même pas expliquer la valeur du pH du milieu. Assurez-vous de vérifier des cas réels, de tester les données et même de visiter le site si possible.

En conclusion

Choisir unPompe API OH3C'est apparemment un comportement d'approvisionnement, mais en fait, c'est voter pour la stabilité de l'ensemble de la chaîne de production. Si vous n'êtes toujours pas sûr du modèle ou si vous n'êtes pas sûr du matériau, ne vous inquiétez pas. Envoyez-nous vos paramètres de conditions de fonctionnement àteff. Des ingénieurs avec plus de dix ans d'expérience fourniront une évaluation préliminaire gratuite et des suggestions de sélection personnalisées 1:1 pour vous aider à éviter les erreurs, à choisir la bonne pompe et à maintenir le fonctionnement stable de votre ligne de production.