Une pompe volumétrique est un dispositif qui réalise le transport de liquide en modifiant périodiquement le volume de la cavité de la pompe. Les types courants comprennent des pompes à engrenages, des pompes à plaques coulissantes, des pompes à diaphragmes, des pompes à vis ordinaires, etc. Bien que leur logique de base soit un changement volumétrique, la pompe à cavité progressive, avec sa conception continue et lisse de la cavité en spirale, est significativement différente de la même pompe en termes de caractéristiques d'écoulement, d'adaptabilité des médias, de capacité anti-bloquant et de stabilité de fonctionnement. Cet article se comparera des cinq dimensions de base et analysera les avantages uniques depompes à cavité progressive.
Le débit des pompes volumétriques est essentiellement le résultat d'une aspiration et d'une décharge périodiques, mais la fluctuation du débit de différents types de pompes varie considérablement.
Le noyau de la pompe à cavité progressive est une cavité en spirale continue formée d'un rotor en spirale et d'un stator. Lorsque le rotor tourne, la cavité se déplace uniformément le long de l'axe et le fluide est enveloppé dans la cavité de l'extrémité d'admission à l'extrémité de décharge, et il n'y a pas de mutation de volume soudaine dans tout le processus. Par conséquent, son débit change linéairement avec la vitesse de rotation, et le taux de pulsation peut être aussi faible que 1% -3%. Le débit stable peut éviter les fluctuations de pression. Cette stabilité le fait bien fonctionner dans les systèmes hydrauliques de précision et améliore la précision d'usinage. Le taux de pulsation des autres pompes volumétriques est supérieur à 5%, il ne s'applique qu'aux scénarios avec de faibles exigences de stabilité.
Les complexes fluides dans le traitement des eaux usées, l'industrie chimique, les aliments et autres domaines contiennent principalement des particules, des fibres, une viscosité élevée ou des substances corrosives. Les pompes volumétriques traditionnelles sont souvent incapables de s'adapter à tous les milieux en raison de limitations structurelles, et la cavité en spirale ouverte de la pompe à cavité progressive rompt cette limitation.
L'avantage central de sa cavité en spirale est qu'il n'y a pas de canal étroit et de tampon de stator élastique:
• La largeur du canal peut atteindre 30% à 50% du calibre de la pompe et peut transmettre directement les particules solides d'un diamètre de ≤8 mm;
• Le stator est en caoutchouc élastique. Lorsque les particules passent, le stator déforme légèrement les particules d'emballage pour éviter le brouillage;
• La viscosité du milieu a une large gamme d'adaptation, et l'efficacité des fluides à haute viscosité est réduite que de 5% à 10%.
D'autres pompes volumétriques ont des limites sur le milieu:
• Pompe à engrenages: s'appuyant sur la scellage des écarts d'engrenage, il ne peut que transmettre des liquides sans particules, à faible viscosité et les milieux contenant des particules accéléreront l'usure des engrenages;
• Pompe à plaque coulissante: L'espace entre la plaque coulissante et le stator est petit, et la fibre ou les grandes particules sont faciles à rester coincées dans l'espace, ce qui entraîne la pantoufle coincée;
• Pompe à diaphragme: transportée à travers le mouvement alternatif du diaphragme, le siège de la bille / soupape de soupape doit être installé dans le canal, et les particules sont faciles à bloquer la valve, qui ne convient que pour transmettre des fluides propres ou microparticules.
Les fibres, les cheveux, le limon, etc. dans le tuyau sont faciles à accumuler dans le canal ou l'espace, ce qui fait que la pompe ne puisse pas fonctionner. La cavité en spirale sans angle d'angle de la pompe de cavité progressive résout complètement ce problème.
Sa cavité en spirale est un espace continu et ouvert sans coins morts et lacunes étroites; Une fois que le fluide est entré de l'extrémité d'aspiration, il se déplace le long de la stimulation en spirale jusqu'à l'extrémité de décharge, et il n'y a pas de contraction soudaine du canal ni de virage tout au long du processus; Même si les eaux usées contenant de longues fibres sont transportées, les fibres seront enveloppées dans la cavité en spirale et traduites avec le liquide et ne seront pas enveloppées ou bloquées.
Autres pompes volumétriques: défauts structurels pour cacher la saleté et l'échelle
• Pompe à engrenages: l'écart entre l'engrenage et le corps de la pompe est petit, et la fibre est facilement coincée dans l'espace, ce qui a entraîné la coloration de l'équipement;
• Pompe à plaque coulissante: la surface de contact de la plaque coulissante et le stator est en contact de ligne, et les petites particules sont faciles à intégrer dans la surface de contact, ce qui entraîne le blocage de la plaque coulissante;
• Pompe à diaphragme: la boule / siège de soupape est un piège à particules, et de minuscules particules seront coincées dans la valve, entraînant une mauvaise aspiration.
Pour le processus arrière, la stabilité du flux affecte directement l'effet de traitement et le coût. Les caractéristiques de faible pulsation et d'écoulement constant de la pompe à cavité progressive en font un stabilisateur pour les processus de précision.
Son débit n'est déterminé que par la vitesse de rotation, et le taux de pulsation est extrêmement faible, ce qui peut atteindre un ajustement de débit précis:
• Lorsqu'il est équipé d'un convertisseur de fréquence, la vitesse de rotation peut être ajustée sans pas dans la plage de vitesse nominale et le débit changera linéairement;
• Dans la liaison de déshydratation des boues, l'écoulement stable des boues peut garantir que le conditionneur et les boues sont entièrement mélangés et améliorent l'efficacité de déshydratation;
• Dans le système d'addition d'agent, le débit constant évite la pollution secondaire ou les déchets d'agent causés par un ajout excessif.
D'autres pompes volumétriques ont des problèmes d'écoulement grands et petits:
• Pompe à engrenages: la pulsation de débit est grande et un réservoir de tampon supplémentaire doit être configuré pour stabiliser le débit et augmenter la complexité du système;
• Pompe à plaque coulissante: le taux de pulsation est d'environ 5% à 10%. Bien qu'il soit mieux que la pompe à engrenage, il a encore besoin d'un dispositif tampon;
• Pompe à diaphragme: le débit est affecté par la fréquence d'ouverture et de fermeture de la valve, qui ne convient que pour les scénarios avec de faibles exigences pour la précision du débit B;
Le coût de maintenance des pompes volumétriques représentent souvent 30% à 50% du coût d'exploitation total, et la modularisation et la conception à faible recours des pompes à cavité progressive réduisent considérablement ce fardeau.
Ses pièces centrales ne sont que des rotors, des statistiques et des joints, et il n'y a pas de mécanisme de transmission complexe
• Le stator est un module indépendant. Lorsque vous remplacez, vous n'avez qu'à retirer la bride du corps de la pompe et à retirer le rotor pour le terminer;
• La surface du rotor est durcie et le stator est un élastomère. Lors du transport des eaux usées contenant du sable, la durée de vie peut être jusqu'à 2-3 ans.
D'autres pompes volumétriques nécessitent un coût élevé de réparation et d'entretien:
• Pompe à engrenages: il faut 2 à 4 heures pour retirer le corps de la pompe, remplacer la bague d'engrenage et le scellé, et les engrenages sont faciles à épuiser;
• Pompe de pantoufle: le pantoufle et le stator doivent être remplacés dans son ensemble et le coût d'entretien est élevé;
• Pompe à diaphragme: le diaphragme et la boule de soupape doivent être remplacés fréquemment, et le siège de soupape est sujet à l'usure et à la fuite.
Par rapport à d'autres pompes volumétriques, l'avantage central de la pompe à cavité progressive provient de la conception unique de sa cavité en spirale continue. Il résout les points de douleur de la pulsation d'écoulement, de l'adaptabilité des médias, de l'anti-blocage, de la stabilité du fonctionnement, etc. par la migration volumétrique progressive, et devient un polyvalent pour transmettre des fluides complexes. Dans les domaines du traitement des eaux usées, de l'industrie chimique, de la nourriture et de la médecine, ses performances complètes sont nettement supérieures à celles des pompes volumétriques traditionnelles, et c'est un champion invisible dans le domaine de la transmission du liquide industriel.
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