Entrez dans n'importe quelle usine pétrochimique, centrale électrique ou atelier métallurgique et vous constaterez que parmi les nombreux modèles de pompes, la pompe centrifuge OH5 est un produit fiable qui résiste même dans des conditions de fonctionnement difficiles telles que des températures et des pressions élevées.
La pompe centrifuge OH5 est un type de pompe « en porte-à-faux, horizontale, montée sur l'axe central, à un étage, à division radiale ». Sa caractéristique la plus importante est la conception intégrale : le corps de la pompe est directement fixé à la base via des pieds, et l'arbre de la pompe partage un arbre commun avec le moteur d'entraînement (c'est-à-dire une structure à couplage direct). Cette conception de connexion transparente minimise les erreurs de désalignement et améliore la stabilité opérationnelle, ce qui la rend particulièrement adaptée au transport de fluides à haute température, haute pression ou corrosifs. Dans ces scénarios, la fiabilité ne doit pas être compromise.
API 610 est une norme mondialement reconnue pour la conception et la fabrication de pompes centrifuges dans l'industrie pétrolière et gazière. Selon cette norme, les pompes horizontales en porte-à-faux sont classées dans la série OH (Overhung Horizontal), qui comprend six types (OH1 à OH6). L'OH5 est clairement définie comme un type de pompe « à couplage direct, monté sur l'axe central », nécessitant un alignement précis entre l'axe central du corps de pompe et la surface de montage de la base. Il peut compenser efficacement les contraintes causées par la dilatation thermique, évitant ainsi la déformation du corps de la pompe et la défaillance des joints – ceci est crucial pour un fonctionnement stable à long terme dans des environnements à haute température.
Le principe de fonctionnement de la pompe OH5 est très simple : la roue tourne à grande vitesse pour générer une force centrifuge, aspirant le fluide de l'orifice d'aspiration, le projetant radialement vers l'extérieur, puis le déversant dans la canalisation après avoir été mis sous pression par la volute. Grâce à la conception à couplage direct, le rotor du moteur et la roue de la pompe tournent coaxialement, ce qui entraîne une efficacité de transmission plus élevée, moins de vibrations et un entretien plus simple (contrairement aux pompes avec accouplements qui nécessitent des ajustements d'alignement fréquents). Pour les fluides à haut risque tels que les substances inflammables et toxiques, l'OH5 est généralement équipé de garnitures mécaniques ou de joints à gaz secs : ces solutions éprouvées garantissent un fonctionnement sans fuite dans les scénarios d'application à haut risque.
Avec sa structure compacte et ses performances stables, la pompe OH5 a une large gamme d'applications : des industries telles que les raffineries de pétrole, les usines chimiques, les terminaux GNL, les plates-formes offshore et les centrales électriques l'utilisent pour des tâches telles que l'eau d'alimentation des chaudières, la circulation de l'huile chaude, le transport acide-base et le reflux de solvants. Il y a quelques années, lorsque j'ai participé à la rénovation d'un système de circulation d'huile chaude dans une raffinerie de pétrole, j'ai personnellement pu constater ses capacités. La pompe d'origine souffrait de fuites fréquentes et de vibrations excessives causées par la déformation thermique, nécessitant des arrêts pour maintenance tous les quelques mois. Après l'avoir remplacé par l'OH5, la conception montée sur l'axe central a compensé les contraintes de dilatation thermique et la structure à couplage direct a éliminé les pertes de transmission. L'ensemble du système a fonctionné en continu pendant plus de deux ans sans une seule panne. Compte tenu de l'espace d'installation limité sur site et de la nécessité d'un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7, cette performance était vraiment impressionnante.
La plupart des pompes de OH1 à OH4 adoptent des entraînements de moteur indépendants avec des accouplements (nécessitant un alignement sur site lors de l'installation) et ont différentes méthodes de montage (par exemple, OH1 est montée sur pied, OH3 est une pompe à canalisation verticale), tandis que la conception à couplage direct et montée sur l'axe central de l'OH5 est unique. En retirant le couplage, il permet non seulement d'économiser un espace d'installation précieux, mais offre également des performances d'alignement thermique supérieures. Ces deux avantages sont particulièrement importants dans les espaces confinés ou les environnements à haute température. Bien sûr, il présente des limitations mineures : la conception à couplage direct impose certaines restrictions sur la taille et la puissance du moteur, elle n'est donc pas adaptée aux conditions de pression extra-larges ou ultra-hautes. Cependant, dans la plupart des conditions de fonctionnement difficiles, ses avantages sont presque irremplaçables.
Avec sa conception rigoureuse conforme à la norme API 610, ses performances opérationnelles efficaces et stables et sa large applicabilité, la pompe centrifuge OH5 est devenue un équipement de base indispensable dans l'industrie de transformation moderne. Aujourd'hui, alors que les industries ont des exigences de plus en plus élevées en matière de sécurité, d'économie d'énergie et d'intelligence, la sélection du modèle OH5 approprié n'est en aucun cas un simple achat d'équipement : il s'agit d'une décision stratégique qui peut garantir le bon fonctionnement de l'ensemble du système de traitement. Que vous soyez confronté à des environnements à haute température, à des milieux corrosifs ou à un espace d'installation limité, l'OH5 peut fournir la fiabilité et les performances requises pour la production industrielle.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les connaissances liées à l'industrie,Cliquez icipour en savoir plus !
-
