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3 minutes pour savoir rapidement si votre pompe est cassée ?

Dans l'industrie pétrochimique,pompessont une partie importante du transfert de fluides, responsables du transport du pétrole brut, des produits chimiques et d’autres fluides. Une panne soudaine d'une pompe n'est pas une affaire anodine : elle peut provoquer une interruption de la production, des fuites de fluides dangereux, voire un arrêt de plusieurs jours, entraînant des pertes considérables.

Mais faut-il vraiment attendre une alarme DCS ou l’arrivée de l’équipe de maintenance pour savoir qu’il y a un problème avec la pompe ?

En fait, les opérateurs expérimentés s'appuient depuis des années sur une « méthode de diagnostic rapide en 3 minutes » : aucun outil complexe n'est nécessaire, seulement des oreilles, des yeux, des mains et un peu d'expérience sur site. Ci-dessous, je vais le détailler étape par étape, en présentant des compétences pratiques que même les novices peuvent facilement maîtriser.

3 Minutes to Quickly Tell If Your Pump Is Broken?

Étape 1 : Écoutez le son de fonctionnement (30 secondes)

Une pompe centrifuge fonctionnant normalement émet un son constant et doux, semblable à un « bourdonnement » continu et uniforme avec un bruit doux et sans bruit. Cependant, lors de l'inspection, si vous entendez l'un des signaux d'avertissement suivants, soyez immédiatement vigilant :


  • Un bruit de grattage aigu ? Généralement un signe de roulements usés ou de lubrification insuffisante.
  • Un bruit d'impact "boum-boum" ? Très probablement en raison d'une roue déséquilibrée, d'un accouplement mal aligné ou de débris coincés dans la chambre de la pompe.
  • Un son fluctuant accompagné de vibrations ? Il s'agit probablement d'une cavitation : si elle n'est pas traitée à temps, elle endommagera gravement la turbine au fil du temps.


Conseil de professionnel : je reste toujours du côté moteur de la pompe pendant 30 secondes pour écouter attentivement ; les sons anormaux sont souvent les premiers signaux d’avertissement, bien avant les affichages anormaux des instruments.

Étape 2 : Vérifier les paramètres clés (1 minute)

Vérifiez rapidement le panneau de commande ou les instruments sur site et vérifiez les trois indicateurs clés suivants en 60 secondes :


Paramètre Performances anormales Cause possible
Pression de décharge Chute soudaine Obstruction de la turbine ou fuite d'air dans la canalisation d'aspiration
Toujours élevé Pipeline obstrué ou vanne de décharge pas complètement ouverte
Débit Diminution significative Usure de la bague d'étanchéité ou colmatage de l'orifice d'aspiration
Actuel Plus de 10 % au-dessus de la valeur nominale Augmentation de la viscosité du fluide, arbre de pompe grippé ou fonctionnement en surcharge

Remarque importante : éliminez d'abord les problèmes externes, tels que des filtres obstrués ou des vannes pas complètement ouvertes. Si les paramètres restent anormaux après élimination, la pompe elle-même est presque certainement défectueuse.

Étape 3 : Touchez la température (30 secondes)

4 Steps of Pump Inspection

Touchez rapidement le corps de la pompe et le boîtier de roulement avec le dos de la main (attention aux brûlures ! Agissez vite). Les critères de jugement sont les suivants :

J'ai vu des pompes complètement mises au rebut quelques heures après une surchauffe : cette étape ne doit pas être ignorée.

  • La température normale doit être inférieure à 40 ℃ au-dessus de la température ambiante ; la température du boîtier de roulement ne dépasse généralement pas 60 ℃ (chaud mais pas brûlant).
  • Si la température est trop élevée pour être touchée, il peut y avoir trois types de problèmes : des roulements endommagés, un défaut de lubrification, un frottement entre la roue et le corps de la pompe ou une grave cavitation causée par le ralenti.

Étape 4 : Inspecter les fuites (1 minute)

La défaillance des joints est un tueur invisible, en particulier lors du transport de produits toxiques, inflammables ou de grande valeur, qui nécessitent une attention particulière. Concentrez-vous sur deux éléments clés :


  • Y a-t-il des gouttes au niveau de la garniture mécanique ?
  • Y a-t-il des fuites au niveau du raccord à bride ?


Un léger écoulement peut signifier que le joint commence à vieillir, mais un écoulement continu est le signe qu'une défaillance est imminente. Cela entraînera non seulement un gaspillage de matériaux et polluera le site, mais entraînera également une usure du manchon d'arbre, entraînant des coûts de maintenance plus élevés. Une fois trouvée, la machine doit être arrêtée immédiatement pour traitement.

Tableau de référence rapide pour l’inspection des pompes en 3 minutes




Étape Contenu de l'opération Temps consommé Performances normales Signal d'avertissement
1 Écoutez le bruit de fonctionnement 30 secondes Buzz constant et uniforme Bruit de grattage, bruit d'impact ou bruit fluctuant
2 Vérifier la pression/le débit/le courant 60 secondes Dans la plage de fluctuation normale Écart de plus de ±10 % (aucune cause externe)
3 Touchez la température du corps de la pompe/du roulement 30 secondes Chaud (pas brûlant) Température locale extrêmement élevée
4 Inspecter les fuites du joint/de la bride 60 secondes Pas d'infiltration Gouttes ou infiltrations

Pourquoi cette méthode fonctionne (dérivée de mon expérience sur site)

Parce qu'il provient du site et est utilisé sur le site.Dans des scénarios à haut risque tels que les industries pétrochimiques, de raffinage du pétrole et chimiques, détecter les problèmes une minute plus tôt peut réduire les pertes de 100 000 yuans. Il ne s'agit pas de remplacer une maintenance professionnelle, mais de s'efforcer d'obtenir un temps de réponse doré permettant au personnel d'exploitation et de maintenance d'appuyer sur le bouton pause avant que la panne ne s'étende.

ConclusionLorsque la pompe est stable, la production est stable. Maîtrisez ces 4 actions simples et vous aurez plus de confiance dans les inspections quotidiennes et moins d'accidents. Si vous rencontrez des problèmes spécifiques tels qu'un bruit anormal de la pompe, des fluctuations de paramètres ou des fuites de joints en fonctionnement réel, n'hésitez pas à nous suivre surwww.teffiko.comà tout moment, nous continuerons à mettre à jour le fonctionnement et l'entretien des équipements pétrochimiques, les marchandises sèches, les compétences en diagnostic de pannes et les cas pratiques de l'industrie pour vous aider à passer de « être capable de détecter » à « être capable de réparer », et de véritablement détenir la première ligne de défense pour une production sûre.



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