Pompes centrifugessont largement utilisés dans l'approvisionnement en eau industrielle, le drainage, la CVC, le transport de fluides chimiques, l'approvisionnement en eau municipal et d'autres domaines. Ce document explique de manière exhaustive la structure et les fonctions des composants principaux, des ensembles de protection d'étanchéité et des accessoires auxiliaires deTeffikopompes centrifuges. Il fournit également des préparations complètes avant l'assemblage, des procédures standard et des exigences techniques pour aider les utilisateurs à réduire les taux de défaillance des équipements à la source.
Les ensembles d'étanchéité et de protection déterminent l'étanchéité, la stabilité de fonctionnement et la durée de vie des pompes à eau. Ils comprennent principalement des éléments d'étanchéité, des roulements, des boîtiers de roulement et d'autres pièces, et servent de composants essentiels pour prévenir les fuites d'eau, les bruits anormaux, les vibrations et les pannes de grippage.
Les structures d'étanchéité courantes pour les pompes centrifuges se répartissent en deux catégories : les garnitures mécaniques et les garnitures d'étanchéité. Une garniture mécanique se compose d'une bague rotative, d'une bague fixe, de ressorts et de bagues d'étanchéité. Ses faces d'extrémité s'ajustent avec précision pour offrir des performances de fuite quasiment nulles, avec des propriétés de résistance à l'usure et aux températures élevées, ce qui le rend adapté aux conditions de fonctionnement industrielles à haute pression et à grande vitesse.
Les joints d'étanchéité adoptent des charges flexibles de graphite et de PTFE pour l'étanchéité. Dotés d'une structure simple, d'un entretien facile et d'un faible coût, ils sont principalement appliqués aux pompes à eau civiles et aux petites pompes centrifuges basse pression. Leur inconvénient réside dans de légères infiltrations d'eau pendant le fonctionnement, nécessitant un serrage ou un remplacement périodique de la garniture.
Les roulements prennent en charge la rotation à grande vitesse de l'arbre de la pompe, réduisent la résistance au frottement mécanique et garantissent un fonctionnement de l'arbre fluide, sans décalage et sans gigue. Le boîtier de roulement agit comme un boîtier de protection pour les roulements. Il stocke l'huile lubrifiante et la graisse en interne pour assurer une lubrification et une dissipation thermique continues des roulements, afin d'éviter la surchauffe, le grillage et le grippage des roulements lors du meulage à sec.
Les ensembles auxiliaires n'effectuent pas directement de travail sur les fluides, mais ils garantissent un fonctionnement sûr, stable et standard de l'équipement complet et constituent un élément indispensable d'un système de pompe centrifuge complet.
La qualité de l'assemblage des pompes centrifuges exerce un impact direct sur les performances de fonctionnement et la durée de vie. Des préparations standardisées doivent être effectuées avant l'assemblage formel pour éviter les erreurs d'assemblage, les pièces manquantes et les assemblages non conformes.
Les pompes centrifuges de différents modèles varient légèrement en termes de structure et d'ordre d'assemblage. La pompe centrifuge à retrait arrière de type IS, qui connaît l'application la plus large, adopte des procédures d'assemblage standard universelles de l'industrie. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
1. Assemblez les ensembles de roulements : installez les roulements avec précision aux positions désignées sur l'arbre de la pompe, en vous assurant qu'ils sont bien en place et tournent de manière flexible.
2. Assemblez l'ensemble de l'arbre de la pompe : installez l'arbre de la pompe avec les roulements assemblés dans le corps de la pompe dans son ensemble, garantissant une rotation douce sans blocage.
3. Fixez le corps et le cadre de la pompe : Montez et fixez l'ensemble du corps de la pompe sur le cadre de l'équipement, en vous assurant que le corps de la pompe est horizontal, ferme et exempt de oscillations.
4. Installez le couvercle de la pompe et la turbine : préinstallez le couvercle de la pompe sur la position de l'arbre de la pompe, puis fixez la turbine pour garantir un montage ferme de la turbine et des jeux uniformes.
5. Intégrez et fixez l'ensemble de l'unité : Butez et verrouillez avec précision le couvercle de la pompe et le corps de la pompe, puis fixez l'ensemble du corps de la pompe à la base de l'équipement.
6. Finition de l'apparence : éliminez les débris et les taches de l'ensemble de l'unité, inspectez l'intégrité de l'apparence et terminez le travail de rangement global.
7. Alignement et calibrage de l'accouplement : installation complète des accouplements moteur et corps de pompe, effectuer une correction de coaxialité pour garantir la précision de la transmission.
Une inspection et une acceptation strictes doivent être effectuées une fois l'assemblage terminé, conformément aux normes techniques, afin de garantir un fonctionnement qualifié de l'équipement. Les critères d’acceptation de base sont répertoriés ci-dessous :
Les composants de la pompe centrifuge constituent la base du fonctionnement de l'équipement. Les turbines, corps de pompe, arbres de pompe, éléments d'étanchéité, roulements et autres pièces remplissent des fonctions respectives et coopèrent les uns avec les autres, déterminant les performances et la durée de vie de la pompe. Parallèlement, des préparations de pré-assemblage standardisées, des séquences d'assemblage conformes et des normes d'acceptation d'assemblage strictes sont essentielles pour éviter les pannes d'équipement, améliorer l'efficacité opérationnelle et prolonger la durée de vie des équipements. Maîtrise de la structure des composants et des techniques d'assemblage desTeffikoLes pompes centrifuges constituent une base essentielle pour le fonctionnement et la maintenance des équipements, la mise en service de l'installation et le dépannage.
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