Dans les usines pétrochimiques,pompes centrifuges en plastique fluorésont largement utilisés pour transférer des fluides hautement corrosifs. Grâce à leur structure doublée unique, tout léger bruit anormal peut être le signe avant-coureur d'une panne catastrophique de l'équipement.
En tant qu'expert technique chez Teffiko, je vous guiderai pour identifier avec précision l'état de mauvaise santé des unités de pompage en comprenant le « langage » du son.
Les roulements sont le « cœur » d'une pompe, et les changements dans leur bruit de fonctionnement reflètent le mieux les conditions de lubrification et l'intégrité mécanique. Sur la base d'un examen de nombreux cas sur site, nous avons classé les bruits anormaux des roulements dans les quatre types suivants :
Diagnostic:Un sifflement continu et uniforme à haute fréquence indique généralement une graisse séchée ou un lubrifiant insuffisant dans le boîtier de roulement.
Risques :L'échauffement induit par friction provoquera une forte augmentation de la température des roulements et accélérera le vieillissement de la cage.
Solutions :Vérifiez immédiatement le niveau de lubrifiant et faites l'appoint avec de la graisse spéciale conformément aux spécifications du fabricant. Ne pas trop remplir pour éviter la génération de chaleur due au barattage de la graisse.
Diagnostic:Un bourdonnement sourd accompagné d'une élévation de température provenant d'un roulement récemment remplacé est principalement dû à une interférence radiale excessive lors de l'assemblage, conduisant à une rotation raide des éléments roulants.
Risques :Un fonctionnement à long terme entraînera un effritement précoce par fatigue des chemins de roulement.
Solutions :Arrêtez la pompe pour revérifier le jeu des roulements et les tolérances d'ajustement ; remplacer le roulement si nécessaire.
Diagnostic:Des piqûres ou un effritement sur les chemins de roulement des bagues intérieures/extérieures du roulement ou sur la surface des éléments roulants provoqueront un bruit d'impact intermittent pendant le fonctionnement, avec des vibrations perceptibles ressenties à la main.
Risques :La zone effritée s'étendra rapidement, entraînant un grippage des roulements.
Solutions :Arrêtez immédiatement la pompe et remplacez le roulement ; Inspectez le tourillon et le boîtier de roulement pour déceler toute usure.
Diagnostic:
Risques :Le roulement peut se désintégrer à tout moment, provoquant un frottement du rotor contre le corps de la pompe.
Solutions :Effectuez un arrêt d'urgence ! L'exploitation est strictement interdite ; l'ensemble du roulement doit être démonté et remplacé.
Caractéristiques sonores
Le bruit de cavitation le plus typique dans une pompe est un crépitement et un claquement semblable à celui du bacon frit. Ce bruit provient de l'impact de micro-jets générés par l'effondrement instantané des bulles dans la zone haute pression.
Bien que les caractéristiques sonores soient similaires à celles des pompes métalliques, les conséquences sont bien plus graves. Les plastiques fluorés ont une résistance aux impacts physiques bien inférieure à celle des métaux. Une érosion prolongée par cavitation formera des piqûres en nid d'abeilles sur les surfaces intérieures du revêtement de la roue et du couvercle de la pompe, amincissant rapidement le revêtement et provoquant éventuellement la pénétration dans le boîtier de fluides hautement corrosifs.
Solutions
Dans des conditions de faible débit, certains plastiques fluoréspompes centrifuges(en particulier les modèles à volute) produisent un bruit plus fort similaire à la cavitation, ressemblant à du gravier frappant le corps de la pompe.
Il ne s’agit pas d’une véritable cavitation mais plutôt d’un tourbillon de recirculation. Lorsque le débit est bien inférieur à la valeur de conception, une recirculation intense et des tourbillons se forment à la sortie de la roue, impactant la langue de la volute.
Solutions
Activez la boucle de recirculation à débit minimum : installez une vanne de recirculation automatique pour garantir que le débit minimum de la pompe n'est pas inférieur à 30 % de la valeur de conception.
Ajustez la vanne de décharge : ouvrez la vanne de décharge de manière appropriée pour augmenter le débit du système.
C'est le type de défaut le plus dangereux et qui nécessite la plus grande vigilance !
Un bruit d'impact périodique distinct est produit, et la fréquence du bruit est généralement synchrone ou multiple de la vitesse de rotation.
Ceci est dû au desserrage des composants du rotor (roue, manchon d'arbre) sur l'arbre.
1.Effet gravitationnel :Lorsque l'arbre tourne, le manchon de roue/arbre lâche s'affaisse en raison de la gravité, créant un jeu (même jusqu'à 1 à 3 mm) avec l'arbre.
2. Impact périodique :
3. Réaction en chaîne :En plus des fuites d'air, la conséquence la plus grave est que des contraintes alternées provoqueront des fissures dans la roue, voire une fracture directe de l'arbre de la pompe au bord de la zone de montage.
4. Problème de manchon d'espacement :Si la douille d'écartement du roulement n'est pas complètement comprimée, elle vibrera également de haut en bas dans le jeu axial, produisant un léger bruit d'impact.
Le son est le « langage » le plus intuitif des pompes centrifuges en plastique fluoré, et le comprendre signifie comprendre les résultats de sécurité de l'équipement. Un diagnostic précis basé sur le bruit vous permet non seulement de réduire considérablement les coûts de maintenance, mais constitue également une solide barrière de sécurité pour la production chimique.
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