Dans le domaine du transport de fluides industriels, les pompes centrifuges verticales ISG et les pompes centrifuges horizontales ISW sont devenues des choix courants pour de nombreux scénarios d'application en raison de leurs avantages structurels uniques et de leur adaptabilité précise aux scénarios. Cependant, face à des conditions de travail spécifiques, parvenir à une sélection précise de modèles constitue un défi professionnel. En tant qu'équipe d'ingénierie deTeffiko, nous sommes bien conscients qu’il n’existe pas de modèle de pompe absolument optimal, seulement la solution la plus adaptée. Cet article effectuera une comparaison complète entre les pompes centrifuges ISG et ISW à partir de quatre dimensions principales : la conception structurelle, les caractéristiques de performance, les scénarios applicables, ainsi que l'installation et la maintenance. Il partagera également l'expérience pratique de Teffiko en matière de sélection de modèles pour vous aider à prendre des décisions éclairées.
2. Caractéristiques de performances
La principale différence entre les pompes centrifuges verticales ISG et les pompes centrifuges horizontales ISW commence par leur conception structurelle. Cela détermine directement leur occupation de l’espace, leur méthode d’installation et la logique d’adaptation des canalisations, ce qui en fait le principal facteur à prendre en compte lors de la sélection du modèle.
La pompe verticale ISG adopte une structure verticale intégrée, avec son arbre de pompe perpendiculaire au sol. Il présente une hauteur hors tout relativement élevée mais une petite surface au sol. Son entrée et sa sortie d'eau sont conçues de manière flexible, permettant une intégration directe dans le système de canalisation sans avoir besoin d'une base supplémentaire. Cela le rend particulièrement adapté aux scénarios d'espaces étroits, tels que les salles d'équipement d'approvisionnement en eau secondaire dans les immeubles de grande hauteur ou les lignes de production compactes.
La pompe horizontale ISW présente une structure dans laquelle le moteur et le corps de la pompe sont coaxiaux horizontalement, avec l'arbre de la pompe parallèle au sol et nécessitant une fixation via une base. Son entrée et sa sortie sont situées sur la même ligne horizontale, facilitant la connexion directe avec les canalisations horizontales et réduisant la perte de résistance. Cette structure a un centre de gravité bas et garantit un fonctionnement stable, ce qui la rend adaptée aux scénarios disposant d'un espace au sol suffisant, tels que les grands ateliers ou les usines d'eau municipales, où les opérations de maintenance sont pratiques.
Au-delà des différences structurelles, les variations de performances entre les deux ont un impact direct sur l’efficacité opérationnelle et les conditions de travail applicables. Cela est particulièrement évident dans leur adaptabilité en termes de consommation d'énergie, de portée de tête et de résistance à la cavitation.
En termes d'efficacité hydraulique, les pompes centrifuges ISG et ISW adoptent des conceptions de modèles hydrauliques avancées. Après avoir optimisé le canal d'écoulement de la roue, leurs efficacités dans les conditions de travail nominales sont relativement proches, allant généralement de 75 % à 85 %. Cependant, des différences apparaissent dans les scénarios d’exploitation à charge variable :
En termes de consommation d'énergie :
La hauteur d'aspiration nette positive (NPSH) de la pompe horizontale ISW est généralement inférieure de 0,5 à 1,5 m à celle de la pompe ISG. La conception de son orifice d'aspiration est plus optimisée, ce qui le rend moins sujet à la cavitation lors du transport de supports facilement vaporisés ou sous une résistance d'aspiration élevée. La pompe verticale ISG, en revanche, est plus adaptée aux occasions où les conditions d'aspiration sont bonnes et les canalisations courtes.
La difficulté d'installation et les coûts de maintenance sont des facteurs qui ne peuvent être ignorés lors d'une utilisation à long terme. Les différences entre les deux dans cette dimension affectent directement l’efficacité opérationnelle à un stade ultérieur.
La pompe centrifuge horizontale ISW est plus pratique pour l'entretien : en raison de la répartition horizontale du moteur et du corps de la pompe, lors du démontage, il suffit de retirer le bouclier d'accouplement et de desserrer les boulons de connexion pour séparer le moteur du corps de la pompe. Lors du remplacement de pièces vulnérables telles que les turbines et les joints, il n'est pas nécessaire de déplacer le pipeline. Le personnel de maintenance peut opérer au sol, ce qui est très sûr. Par exemple, en cas de fuite du joint, le personnel de maintenance n'a pas besoin de monter très haut et peut effectuer le remplacement en 1 à 2 heures.
Pour la pompe centrifuge verticale ISG, le moteur étant situé en haut, lors de la maintenance, il est nécessaire de retirer d'abord le câblage du moteur et les boulons de fixation, puis de soulever le moteur pour accéder aux composants internes du corps de la pompe. S'il est installé dans un espace étroit ou dans un local technique de grande hauteur, il est nécessaire d'utiliser une grue ou un équipement de levage, ce qui entraîne un cycle de maintenance long et un coût élevé. Par conséquent, pour les scénarios nécessitant des exigences élevées en matière de commodité de maintenance (comme les stations de pompage sans surveillance), la pompe centrifuge horizontale ISW est plus recommandée.
Les pompes centrifuges verticales ISG et les pompes centrifuges horizontales ISW ont chacune leurs propres avantages, et le cœur de la sélection réside dans « l'adaptation », en s'adaptant à votre espace, à vos conditions de travail et à vos exigences de maintenance. Si vous n'êtes toujours pas sûr de sélectionner le modèle de pompe optimal pour vos conditions de travail spécifiques,TeffikoL'équipe professionnelle de peut fournir une consultation de sélection gratuite. Nous disposons d'une riche expérience en matière d'application et pouvons vous recommander la solution la plus adaptée et la plus efficace en fonction de vos paramètres spécifiques (tels que le débit, la hauteur d'élévation, les caractéristiques du fluide, l'environnement d'installation, etc.), garantissant un fonctionnement stable et économe en énergie de votre système fluidique.
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