Le plan de rinçage API PLAN 53B est un système de circulation et de pressurisation de fluide de barrière grand public pour des joints sans fuite dans des conditions de travail avec des fluides à haute pression, toxiques et inflammables, qui est strictement conforme à la norme industrielle API 682. De nombreux fabricants de pompes et ingénieurs d'exploitation et de maintenance ne parviennent pas à distinguer la logique de pressurisation des plans 53A, 53B et 53C. Ce document explique en détail le principe de fonctionnement du plan de chasse d'eau API PLAN 53B.
Combiné avec l'ensemble du cycle de démarrage, d'arrêt et de fonctionnement de l'équipement, le principe de fonctionnement du plan de rinçage API PLAN 53B peut être divisé avec précision en trois étapes principales : établissement de la pression, refroidissement par circulation, compensation des fuites et surveillance. L'ensemble du processus fonctionne en boucle fermée et automatique avec une excellente stabilité.
Avant le démarrage du système, préchargez du gaz inerte dans la chambre à gaz de la vessie via le port de charge dédié de l'accumulateur pour terminer l'étalonnage de la pression du système. La pression globale du fluide de barrière est strictement contrôlée pour être supérieure de 2 à 6 kg/cm² à la pression du fluide de traitement dans la chambre d'étanchéité de la pompe, de manière à former une barrière de pression fiable. S'appuyant sur les caractéristiques de tampon élastique de la vessie, le système peut maintenir une pression stable pendant une courte période, même avec une perte mineure de fluide de barrière, empêchant ainsi la défaillance du joint causée par une chute de pression soudaine et établissant une base de sécurité solide pour le démarrage et le fonctionnement de l'équipement.
Après le démarrage de la pompe, l'anneau de pompage intégré fait circuler le fluide de barrière. Le fluide barrière à basse température et haute pression lubrifie les paires de friction du joint tout en évacuant la chaleur. Le fluide de barrière chauffé circule à travers l'échangeur de chaleur pour se refroidir, puis retourne dans la chambre d'étanchéité pour former une boucle fermée. Cet environnement de température et de pression contrôlable empêche efficacement l'usure à haute température, la combustion à sec et la cokéfaction sur les faces du joint, et prolonge considérablement la durée de vie des joints mécaniques.
Pendant le fonctionnement normal de l'équipement, une perte mineure de fluide de barrière se produira inévitablement car une petite quantité de fluide de barrière s'infiltre dans le côté fluide de traitement à travers la face intérieure du joint, ce qui est un phénomène normal. À ce moment, l'azote haute pression à l'intérieur de la vessie de l'accumulateur se dilate automatiquement sous la différence de pression, poussant le fluide barrière dans la chambre à liquide pour reconstituer le circuit de circulation, de manière à compenser la perte de fluide et à stabiliser la pression du système en temps réel sans intervention manuelle.
Si l'usure du joint s'intensifie ou si une légère fuite de la canalisation se produit, la perte excessive de liquide de barrière fera chuter la pression du système en dessous du seuil défini et le pressostat correspondant déclenchera automatiquement une alarme. Le personnel d'exploitation et de maintenance peut reconstituer le fluide de barrière propre et compatible via l'orifice de réapprovisionnement en fluide pour rétablir rapidement la pression nominale du système et garantir le fonctionnement continu et sûr de l'équipement.
Un fonctionnement et une maintenance standardisés sont essentiels au fonctionnement stable à long terme du système 53B. Les points clés suivants doivent être mis en avant dans le travail quotidien :
En bref, le cœur du plan de chasse d'eau API PLAN 53B réside dans la stabilisation indépendante de la pression par l'accumulateur à vessie combinée au système en boucle fermée à trois étages pour le refroidissement par circulation et la compensation. Il protège entièrement les garnitures mécaniques doubles en établissant une barrière de pression grâce à la prépressurisation, en mettant en œuvre un refroidissement forcé via l'anneau de pompage et en réalisant une compensation et une stabilisation automatiques de la pression avec l'accumulateur.
Pour plus de connaissances de l'industrie et de compétences en matière de sélection de plans de rinçage des garnitures mécaniques,Teffikoest profondément engagé dans les secteurs des équipements pour fluides industriels, notamment l'industrie pétrolière et chimique, l'industrie chimique du charbon et l'industrie chimique fine. Nous nous concentrons sur le partage de technologies professionnelles et pratiques ainsi que sur l'expérience en matière de sélection technique de pompes, de vannes et de joints, aidant ainsi le personnel d'ingénierie et technique à sélectionner des solutions optimales pour les conditions de travail réelles.
