Pompes centrifuges industrielles ou pompes volumétriques : comment choisir ?
2025-10-28
1. Principe de fonctionnement : la différence essentielle
La logique de fonctionnement fondamentale des deux types de pompes réside dans leurs mécanismes de transport de fluide distincts, déterminant directement leurs caractéristiques de performance.
S'appuie surrotation de la rouepour générer la force centrifuge.
Le fluide gagne de l'énergie cinétique grâce à un mouvement circulaire, qui est convertie en énergie de pression pour le transport des zones de basse pression vers les zones de haute pression.
Caractéristique clé : Débit continu, avec un débit étroitement lié à la vitesse et au diamètre de la roue.pompes centrifuges industrielles à grand débitidéal pour les scénarios à volume élevé.
Pompes volumétriques
S'appuie sur le mouvement de la structure mécanique (pistons, engrenages, vis, etc.) pour modifier périodiquement le volume de la chambre de travail.
S'étend pour aspirer le liquide et se contracte pour presser le liquide, réalisant ainsi un transport forcé.
Caractéristique clé : Débit de sortie stable, non affecté par les changements de résistance du pipeline : les pompes volumétriques haute pression excellent dans les conditions de haute pression.
2. Scénarios de supports et d'applications appropriés
Le choix du type de pompe dépend en grande partie des propriétés du fluide et des conditions de fonctionnement spécifiques.
Type de pompe
Médias appropriés
Scénarios d'application typiques
Avantages principaux
Pompes centrifuges industrielles
Fluides à faible viscosité, propres et sans impuretés
Traitement de l'eau (transport d'eau propre), transport de matières premières chimiques, transport de pétrole brut
Débit élevé, efficace dans le transport continu à moyenne et basse pression
Pompes volumétriques
Fluides à haute viscosité, milieux contenant des particules, milieux facilement cristallisables
Transport d'huile lourde/huile lubrifiante, transformation des aliments (confiture/sirop), transport de lisier
Débit stable, forte adaptabilité aux supports complexes
3. Industrie pétrolière et gazière : analyse d’adaptation à haute pression
L’environnement de travail difficile et à haute pression de l’industrie pétrolière et gazière impose des exigences strictes aux pompes.
Pompes centrifuges industrielles dans l'industrie pétrolière et gazière
Principalement utilisé dans des scénarios de pression moyenne à basse : collecte et transport de pétrole brut, injection d'eau dans les champs pétrolifères.
Avantage : un débit important répond aux besoins de transport de pétrole à grande échelle.
Remarque : Les conditions de pression ultra-élevée nécessitent une conception en série de turbines à plusieurs étages et un équipement de filtration est nécessaire pour garantir la propreté du milieu.
Pompes volumétriques dans l'industrie pétrolière et gazière
Plus adapté aux scénarios à haute pression : transport de pétrole et de gaz à haute pression, pressurisation des têtes de puits, production de pétrole en haute mer.
Avantages : Sortie haute pression stable, bonne tolérance aux changements de viscosité moyens et aux petites impuretés, faible risque de fuite.
Types courants : pompes à vis, pompes à piston.
4. Processus de sélection étape par étape
Suivez ce processus systématique pour garantir une correspondance optimale du type de pompe.
Étape 1 : Clarifier les paramètres de fonctionnement de base
Confirmer les propriétés du milieu : viscosité, teneur en matières solides, corrosion, etc.
Calculez les exigences clés : débit, pression, température, etc. : la base de la sélection des pompes industrielles.
Étape 2 : Faire correspondre les caractéristiques principales de la pompe
Faible viscosité, haut débit, pression moyenne à basse → Donner la priorité aux pompes centrifuges industrielles (concentrez-vous sur la sélection de pompes centrifuges industrielles à grand débit).
Haute viscosité, faible débit, haute pression → Tendance à choisir des pompes volumétriques (se référer aux cas d'application des pompes volumétriques haute pression).
Excluez les types incompatibles selon que le support contient des particules ou est facilement cristallisable.
Étape 3 : Évaluer les coûts globaux
Comparez le coût d'achat initial, la consommation d'énergie de fonctionnement, les difficultés de maintenance et le coût de remplacement des pièces d'usure.
Calculez le coût du cycle de vie complet pour éviter de vous concentrer uniquement sur le prix d’achat.
Étape 4 : Reportez-vous aux cas et aux conseils du fabricant
Apprenez de cas similaires dans l’industrie (par exemple, cas de sélection de pompes dans l’industrie pétrolière et gazière).
Consultez le personnel technique professionnel pour des solutions personnalisées afin d'obtenir un fonctionnement efficace et économe en énergie.
5. À propos de Teffiko : concentrez-vous sur les solutions de pompes et favorisez un fonctionnement industriel efficace
Teffiko est un fournisseur de services professionnels pour le transport de fluides industriels, se concentrant sur l'innovation technologique des pompes centrifuges industrielles et des pompes volumétriques.
Système de produits : couvre les besoins multi-industriels et multi-scénarios, des pompes à usage général aux pompes spécialisées haute pression et grand débit.
Services de base : conseil de sélection individuel, solutions personnalisées, support après-vente complet (conseils d'installation, formation à la maintenance, remplacement des pièces d'usure).
Proposition de valeur : aide les clients à éviter les risques de sélection et à réduire les coûts d'exploitation.
Orientation future : approfondir la R&D dans les technologies intelligentes et économes en énergie, en fournissant des solutions de pompes fiables pour un fonctionnement industriel efficace.
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